[实用新型]带自动开闭式锅门的电石锅

说明书

技术领域

本实用新型技术主要涉及一种电石炉，尤其涉及一种带自动开闭式锅门的电石炉。

背景技术

电石，其化学名称叫碳化钙，氧化钙和焦碳在电石炉中凭借电弧热和电阻热在1800-2200℃的高温下反应制得碳化钙。电石炉约每一小时出炉一次，熔融的电石排入电石锅中，电石锅坐在出炉小车上，并在卷扬牵引下拉至冷却车间。

目前国内普遍采用的电石锅为圆锥台型，锅体整体铸造，锅的上部两侧设有两块楔板，锅的前边设有固定锅沿。电石在电石锅内自然冷却硬化，人工摘除楔板，然后用专用夹具将电石卡在楔口处，将固化的电石吊至破碎机，将整块电石破碎至规定粒度。电石锅再次使用时，需要人工将楔块装上。电石锅破损后，需要专用夹具将电石锅吊离出炉小车进行维修。

由于电石出炉时温度极高，冲击较大，电石锅寿命较短。此外每次更换楔块均需人工操作，电石热辐射较强，导致工人劳动强度极高，且不利于实现机械化出炉。

经检索发现1条与本发明相近的现有技术，“用于电石生产的组合双开式电石锅车”，申请号：ZL200910144278.5，存有下列问题：

(1)ZL200910144278.5需要在电石锅车下方增设一条上百米的铸钢导轨。导轨长度太长，对制造和安装要求较高；出炉口下方也需要安装导轨，一旦导轨破损，必须停产，将电石锅车吊走，才能维修，将造成巨大的经济损失。

(2)ZL200910144278.5在锅门开启部分设置多条连杆，机构过于复杂，且连杆之间多为铰接，电石车间粉尘较多，长时间使用，易发生卡死现象，无法准确复位。

(3)ZL200910144278.5中电石锅与车连为一体，一旦电石锅破损，只能在电石锅车上进行维修，增加操作工人劳动强度，且非常危险。电石锅与车连为一体，需人工夹持电石，阻碍实现机械化流水作业。锅沿为固定形式，需要对电石锅进行维修时，由于相邻电石锅之间为搭接形式，起吊电石锅时需先将电石锅移出，方可向上吊起电石锅，对起重机操作工人技术水平要求较高。

总之，ZL200910144278.5存在电石锅破损时只能在车上维修且存在安全风险，锅门开启机构复杂、导轨长，制造成本高等问题。与我们设计的带自动开闭式锅门的电石锅从原理使用至结构都有本质区别。

我们设计的带自动开闭式锅门的电石锅，通过设置弧形轨道使电石锅在进入吊运区前自动打开锅门，并通过锁紧装置保持锅门打开状态，然后通过弧形轨道使电石锅在进入出炉区前自动关闭锅门，解决了上述问题。

发明内容

本实用新型的提出，旨在解决了现有的电石锅寿命较短、工人劳动强度大，且不利于实现机械化出炉的技术问题。

本实用新型的技术解决方案是这样实现的：

一种带自动开闭式锅门的电石锅，包括锅体、锅沿、对称布置的曲柄、导向轮、锁紧装置、导轨，其特征在于所述的锅体由两端板、两侧壁、锅底和两活动锅门组成，端板由两块固定端板通过外凸的边框靠螺栓固定连接组成，侧壁由两块固定侧板和中间侧板通过外凸的边框靠螺栓固定连接组成，活动锅门设于中间侧板的上部与三块侧板形成配合，锅底为整块底板，中间带有凸台，固定端板、固定侧板和中间侧板的底部靠重力作用在锅底，并与凸台留有膨胀缝隙；锅沿由锅沿本体、支座、支轴、挡块组成，锅沿本体两侧分别设有与其固定连接的支轴，两支座固定于锅体右端板上，支轴插在支座的圆孔中形成转动副，挡块位于两个支座与锅沿本体之间与右端板固定连接，维修时能将锅沿翻转至锅内；锁紧装置由伸出轴、T形板、推杆、支架组成，伸出轴固定于中间侧板的外边，穿过T形板形成转动副，T形板内侧有限位挡块，靠自重定位与锅体活动锅门的筋板锁紧既关门，支架位于锅门欲打开的行进位置，推杆与支架固定连接，推杆位于T形板转轴的下方，在指定位置与T形板相接触后，推杆推动T形板绕伸出轴转动，使T形板与锅体活动锅门的筋板脱离既开门；曲柄为箱形结构，下端通过支撑在中间侧板上的转轴与活动锅门形成摆杆结构，上端分别铰接着与其同轴的导向轮；导向轮内装有轴承，使导向轮绕曲柄旋转；每套出炉系统在吊运区和出炉区布置两条导轨，导轨与电石锅走形轨道平行，与导向轮相互贴合，在进炉时，位于导向轮的下方，在出炉时位于导向轮的上方，靠行进过程中推压导向轮带动曲柄摆动从而带动活动锅门关、开。

与现有技术相比较，本实用新型的优点是显而易见的，主要表现在：

1、由人工插入、拔出电石锅楔板式开门变成弧形轨道导向自动打开锅门，提高生产效率，节省工人成本并降低安全风险，便于电石出炉输运系统实现自动化；