[实用新型]多药剂多井口远程自控加药装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种采油井口加药装置，尤其是涉及一种多药剂多井口远程自控加药装置。

背景技术

在油田的采油生产过程中，油井的井下管柱和集油管线由于结蜡、结垢、腐蚀等影响，造成油井生产不正常或井口回压高等诸多问题。为了解决这些问题，目前采用的方法是从井口投加各种化学药剂，阻止井筒蜡、垢的形成，从而降低井口回压，维护油井的正常生产。目前较常采用的加药方式是使用人工简易带压密闭加药装置将定量药剂由油套环形空间一次性加入，个别油区也采用加药车定时加药。人工加药存在的弊端有：一次性快速投加不能连续发挥药效；遇雨雪天气，对路况差及偏远井加药无法保证；纯人工操作，工人劳动强度大，加药作业时间长；动用人员多、车辆多，管理难度大；不符合油田数字化管理需要。

近年来，我国对自动加药技术进行比较多的研究，取得了一些较好的成果。目前我国的自动加药技术按其动力源分为两大类：一类是早期的利用井口抽油机光杆上下运动为动力的井口机械自动加药装置；另一类为近年来利用泵作为动力源的采用PLC自动控制的单药剂单井井口加药装置。井口机械自动加药装置虽然利用了抽油机光杆的上下运动作为其动力，有效的节约的能源，但是另一方面使井口装置变得较为复杂，增加了油井维护难度，此外由于油井高套压的影响，加药泵出口凡尔会因此关不严，影响加药泵泵效，还有就是只能单机对单井，加药量的调节仍然需要人工现场调节，无法实现远程控制。而PLC井口自动加药装置虽然在一定程度上克服了前一种装置的问题，实现了井口加药的连续定量，提高了加药效率，但是仍然存在着无法实现井口加药的远程控制和加药记录数据的远程采集、前期一次性投资大、无法实现一机多井化、运行费用太高等缺陷和不足。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题在于针对上述现有技术中的不足，提供一种多药剂多井口远程自控加药装置，其结构紧凑，设计合理，安装使用便捷，工作可靠性高，安全性能好，实用性强，使用效果好，便于推广使用。

为解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案是：一种多药剂多井口远程自控加药装置，其特征在于：包括远程监控终端、通过无线通信模块与远程监控终端相接并通信的嵌入式智能RTU控制器和与嵌入式智能RTU控制器相接的加药系统，所述无线通信模块包括与远程监控终端相接的第一无线通信模块和与嵌入式智能RTU控制器相接且与第一无线通信模块无线通信的第二无线通信模块；所述加药系统包括多个储药箱、与多个储药箱连接的入口选通控制阀岛、与入口选通控制阀岛连接的高压柱塞泵、与高压柱塞泵连接的压力表和与压力表连接的出口选通控制阀岛，所述储药箱的药品入口处安装有带呼吸阀功能的药箱盖和入口过滤器，所述储药箱的药品出口处安装有出口过滤器，紧贴所述储药箱的外壁安装有液位计，所述出口过滤器的输出端与入口选通控制阀岛连接，所述液位计的输出端与嵌入式智能RTU控制器的输入端连接，所述嵌入式智能RTU控制器的控制信号输出端分别与入口选通控制阀岛、高压柱塞泵和出口选通控制阀岛连接，所述出口选通控制阀岛的输出端接多个油井。

上述的多药剂多井口远程自控加药装置，其特征在于：所述远程监控终端为计算机。

上述的多药剂多井口远程自控加药装置，其特征在于：所述第一无线通信模块和第二无线通信模块均为GPRS无线通信模块、CDMA无线通信模块或无线数传模块。

上述的多药剂多井口远程自控加药装置，其特征在于：所述储药箱的容量为200L～600L。

上述的多药剂多井口远程自控加药装置，其特征在于：所述入口选通控制阀岛和出口选通控制阀岛均为多路电磁阀选通控制阀岛，所述多路电磁阀选通控制阀岛包括阀岛本体、设置在阀岛本体上的多个阀岛输出端口、集成在阀岛本体内部的溢流阀和与溢流阀的输入端连接的多个电磁阀，所述溢流阀的输出端与多个阀岛输出端口相接，多个所述电磁阀的输入端均与压力表的输出端相接，多个所述电磁阀的控制端子均与嵌入式智能RTU控制器的控制信号输出端相接。

本实用新型与现有技术相比具有以下优点：

1、本实用新型的结构紧凑，设计合理，安装便捷，可满足远程操作和现场手动操作两种运行方式，使用操场方便。

2、本实用新型通过远程监控终端的设计，能在远程操作条件下灵活及时地调整药剂的配注量和配注频次，以满足采输生产方案变化对加注量的要求；而且，通过入口选通控制阀岛和出口选通控制阀岛的设计，实现了多药剂多井口的远程自控加药，储药箱的容量设计为200L～600L，可极大地降低人员和车辆的上井次数，智能化程度高，消除和减轻了加药作业过程中队操作工人健康的影像和危害。