[实用新型]脱管机架的安全装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种无缝钢管生产设备，尤其是涉及一种脱管机架的安全装置。

背景技术

在无缝钢管生产线上所用脱管机架中通常设有安全装置，如图1所示，六套安全装置200′安装在脱管机架的机架体100′上的六组台阶孔中，分别作用于脱管机架的三个轴系300′上。如图2，安全装置200′主要包括螺杆5′、螺纹内套4′、安全环2′、顶杆1′，螺纹内套4′安装在机架体100′的台阶孔中，螺纹内套4′前端设有止口与台阶孔上的槽配合，并设置防转销3′中防止螺纹内套4′出现转动，螺杆5′与螺纹内套4′螺纹连接并用螺钉7′固定在机架体100′上，安全环2′套装在螺杆5′中，顶杆1′套装在安全环2′的前部，安全环2′的前端设有法兰边202′，内六角螺钉6′穿过螺杆5′及安全环2′的通孔连接顶杆1′，使安全环2′的法兰边202′与螺杆5′相抵，安全环2′的外壁上设有喉径槽201′，顶杆1′的前端滑动套装在台阶孔内，由台阶孔为顶杆1′限位导向。脱管机架工作时，轴系300′承受轧辊的轧制力，顶杆1′顶住轧制轴系300′，螺杆5′顶住安全环2′，安全环2′顶住顶杆1′，一旦轧制力超出设定范围，通过反作用力顶断安全环2′，安全环2′在喉径槽201′部位断裂，使轴系300′向外脱开，起到保护脱管机架的作用。由于受脱管机架尺寸大小的限制，使得安全装置200′上的每个零件都比较单薄，在起安全保护作用时零件损毁的可能性极高，并且，这种结构的安全装置200′在机架轴系进行复位维护时，在机架不开箱的情况下，安全装置200′无法拆下来，这样对脱管机架的维护产生很大的麻烦，维护工作量大，工作效率低，严重影响生产的正常进行。

实用新型内容

本申请人针对上述的问题，进行了研究改进，提供一种脱管机架的安全装置，结构简单紧凑，零件的结构强度高，安装维护方便，减少维护工作量，提高工作效率，保证生产的正常进行。

为了解决上述技术问题，本实用新型采用如下的技术方案：

一种脱管机架的安全装置，包括固定安装在脱管机架的机架体上的螺杆，所述螺杆的外壁上设有外螺纹；安全环套装在所述螺杆中，安全环的前端设有法兰边，顶杆套装在安全环的前部，内六角螺钉穿过所述螺杆及安全环的通孔连接所述顶杆，使所述安全环的法兰边与所述螺杆相抵；所述安全环的外壁上设有喉径槽。

本实用新型的技术效果在于： 

本实用新型公开的一种脱管机架的安全装置，结构简单紧凑，省略了现有技术中的螺纹内套，使螺杆的结构强度增强，同时螺杆与机架体用螺纹连接，可从机架体外部整体拆出并更换安全环，安装维护方便，减少维护工作量，减轻工人的劳动强度，提高工作效率，保证生产的正常进行。 

附图说明

图1为现有技术中安全装置安装于脱管机架中的结构示意图。

图2为现有技术中脱管机架安全装置的结构示意图。

图3为本实用新型的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步详细的说明。

如图3所示，本实用新型包括固定安装在脱管机架的机架体上的螺杆3，螺杆3的外壁上设有外螺纹301，安全环2套装在螺杆3中，安全环2呈杯形，安全环2的前端设有法兰边202，顶杆1套装在安全环2的前部，内六角螺钉4穿过螺杆3及安全环2的通孔连接顶杆1，使安全环2的法兰边202与螺杆3相抵，安全环2的外壁上设有喉径槽201。

使用时，本实用新型的六个安全装置通过螺杆3外壁上的外螺纹301直接安装在脱管机架的机架体上的台阶孔中，台阶孔中设有内螺纹孔，与螺杆3的外螺纹301连接，螺钉5从机架体的外侧面固定螺杆3，顶杆1的前端滑动套装在台阶孔内，由台阶孔为顶杆1限位导向，顶杆1顶住轧制轴系，螺杆3顶住安全环2，安全环2顶住顶杆1，一旦轧制力超出设定范围，通过反作用力顶断安全环2（在喉径槽201处断裂），从而起到安全保护作用。由于省略了现有技术中的螺纹内套，使得螺杆径向尺寸比较厚实，结构强度明显增强，同时，在安全装置需要复位时，该安全装置很容易从机架体外部整体拆出并更换安全环2，而不需要拆开机架，减少了维护工作量，减轻维修工的劳动强度，节省大量的时间用于生产。