[实用新型]转盘钻孔模具

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种工装夹具，尤其涉及一种转盘钻孔模具。

背景技术

ZT1050转盘是一种径大壁薄的盘类零件，工件表面和形位精度要求高，但在机加工中，具有变形、失圆的加工难度，精度难以控制，且装夹时也容易变形，另外，转盘的平行度要求高，否则在工作中容易造成噪音大，转盘边部设置有108个小孔，每三个小孔相邻为一组，各组小孔沿同一圆周均匀分布，小孔之间的中心孔、同轴度等的要求非常高，对于小孔的加工通常在加工中心进行，通过沿转盘边部设置的几个压块将转盘压紧于加工中心工作台定位，转盘边部无法完全压牢，钻孔时容易导致转盘振动，小孔加工质量差，转盘易变形。

因此，需要一种转盘钻孔模具，用于对转盘进行有效的支撑和定位，以保证小孔加工质量，防止因钻孔加工导致圆盘变形。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型的目的是提供一种转盘钻孔模具，能够对转盘进行有效的支撑和定位，以保证小孔加工质量，防止因钻孔加工导致圆盘变形。

本实用新型的转盘钻孔模具，包括底座、压板以及用于将转盘紧压于底座和压板之间定位的紧固件；所述底座和压板上均设置有供钻头穿过以对转盘边部进行钻孔加工的过孔。

进一步，所述压板为环形板，底座包括底板和用于支撑压板外边部的侧壁，侧壁内径及压板外径大于转盘外径设置，底板设置有用于通过与转盘内圆面配合对转盘进行水平定位的凸台，侧壁设置有其高度与转盘厚度相同的用于支撑压板外边部的内台阶面以及沿径向设置的用于对底座进行安装定位的定位螺孔。

进一步，所述紧固件为沿大于转盘外圆的圆周均布连接于底座和压板的多个螺栓，压板上与每个螺栓对应的设置有连接孔，底座上对应的设置有供螺栓紧固连接的连接螺孔。

本实用新型的有益效果是：本实用新型的转盘钻孔模具，通过底座和压板对转盘进行支撑和定位，可有效防止转盘边部在加工过程中发生颤振，利于保证小孔加工质量，防止因钻孔加工导致圆盘变形。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步描述：

图1为本实用新型的结构示意图；

具体实施方式

图1为本实用新型的结构示意图，如图所示：本实施例的转盘钻孔模具，包括底座1、压板2以及用于将转盘5紧压于底座1和压板2之间定位的紧固件3；所述底座1和压板2上均设置有供钻头穿过以对转盘5边部进行钻孔加工的过孔4。

本实施例中，所述压板2为环形板，底座1包括底板11和用于支撑压板2外边部的侧壁12，侧壁12内径及压板2外径大于转盘5外径设置，底板11设置有用于通过与转盘5内圆面配合对转盘5进行水平定位的凸台13，侧壁12设置有其高度与转盘5厚度相同的用于支撑压板2外边部的内台阶面14以及沿径向设置的用于对底座1进行安装定位的定位螺孔15，各部件设计合理，转盘5装夹于压板2和底座1之间后，通过紧固件3压紧压板2使压板2产生微小形变后内边部紧压于转盘5端面，使转盘5边部完全压牢，支撑、定位可靠。

本实施例中，所述紧固件3为沿大于转盘5外圆的圆周均布连接于底座1和压板2的多个螺栓，压板2上与每个螺栓对应的设置有连接孔21，底座1上对应的设置有供螺栓紧固连接的连接螺孔16，结构简单，制造成本低。

最后说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的宗旨和范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。