[实用新型]卧式数控四轴镗铣床

说明书

技术领域

本实用新型涉及数控机床的领域，尤其是一种卧式数控四轴镗铣床。

背景技术

数控卧式铣镗床适用于加工大、中型零件和箱形零件的粗、精镗孔，铣削等多种工序的加工。工作台设有4x90°光学定位装置，能满足大形零件调头加工的要求。数控卧式铣镗床适宜工序较多的箱形零件孔及平面加工，外圆柱面的车削、孔内环形槽切削和利用丝锥攻公英制螺纹等，还具有数控机床所具有的直角坐标系、极坐标系及轮廓加工的工艺机能。由于数控卧式铣镗床具有高刚性和闭环检测系统，能满足粗精加工的要求，所以数控卧式铣镗床为数控高效、精密通用大型机加工设备。

目前使用的数控卧式镗铣床，铣头大多数在立柱上只能纵向滑动，工作台在床身上只能在X轴向进行滑动，将工件放在工作台，如果需要对工件进行Y轴向进行铣削时，需要旋转工件，这样操作起来很麻烦。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是：为了克服上述中存在的问题，提供一种卧式数控四轴镗铣床，其设计结构合理并且无需调整工件就能对工件进行各个面铣削。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种卧式数控四轴镗铣床，包括床身和固定在床身一侧的立柱以及工作台，所述的床身上X轴向设置有第一导轨组，第一导轨组上滑动连接有十字大拖板，十字大拖板上Y轴向安装有第二导轨组，工作台与十字大拖板通过第二导轨组滑动连接，所述的立柱一侧面上Z轴向设置有第三导轨组，第三导轨组上滑动连接有铣头拖板，铣头拖板上X轴向滑动连接有滑枕式铣头，所述的第二导轨组由T型导轨和山型导轨组成，工作台在T型导轨和山型导轨上滑动。

为了能够使工作台在导轨上滑动更加流畅，所述的T型导轨和山型导轨与工作台的接触面上均黏贴有耐磨导轨软带。

本实用新型的有益效果是，本实用新型的一种卧式数控四轴镗铣床，采用四轴三联动的方式，能够使工件放置在工作台上后，能够对工件各个面进行铣削，其工作效率高，生产成本低。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是图1中工作台与十字大拖板连接的侧视图。

图中1.床身，2.立柱，3.工作台，4.第一导轨组，5.十字大托拖板，61.T型导轨，62.山型导轨，7.第三导轨组，8.铣头拖板，9.滑枕式铣头。

具体实施方式

现在结合附图对本实用新型作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本实用新型的基本结构，因此其仅显示与本实用新型有关的构成。

如图1所示的卧式数控四轴镗铣床，包括床身1和固定在床身1一侧的立柱2以及工作台3，床身1上X轴向设置有第一导轨组4，第一导轨组4上滑动连接有十字大拖板5，十字大拖板5上Y轴向安装有第二导轨组，工作台3与十字大拖板5通过第二导轨组滑动连接，立柱2一侧面上Z轴向设置有第三导轨组7，第三导轨组7上滑动连接有铣头拖板8，铣头拖板8上X轴向滑动连接有滑枕式铣头9。

如图2所示的卧式数控四轴镗铣床，在十字大拖板5上固定T型导轨61和山型导轨62，工作台3在T型导轨61和山型导轨62上滑动，在T型导轨61和山型导轨62与工作台3的接触面上均黏贴有耐磨导轨软带。

本实用新型的卧式数控四轴镗铣床，将工件放置在工作台3上后，通过十字大拖板5在床身1上X轴向滑动，将滑动工件的纵向面靠近铣头拖板8，然后移动工作台3在十字大拖板5上的Y轴向移动，移动到合适位置后，通过驱动装置将铣头拖板8通过第三导轨组7在立柱2上Z轴向滑动，滑动到合适位置后停止，然后驱动滑枕式铣头9在铣头拖板8上X轴向滑动，从而进行对工件进行铣削。

以上述依据本实用新型的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项实用新型技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项实用新型的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。