[实用新型]单体液压支柱三用阀

说明书

技术领域

本实用新型涉及煤矿安全部件制造技术，尤其涉及一种单体液压支柱三用阀。 

背景技术

在现有技术中，煤矿开采现场广泛使用单体液压支柱进行支护，单体液压支柱三用阀穿设在单体液压支柱上，单体液压支柱的内部设置有压力作用腔；该三用阀包括圆管状的阀体和固定设置在阀体内的、具有内置空腔的阀芯，所述阀体的一端具有封闭端面，另一端则为敞开的开口，阀芯朝向开口的位置开设有用于向阀芯注入高压液体的注射孔，阀体的侧壁上贯穿有导液通孔，且该导液通孔还贯穿阀芯的侧壁使阀芯的内置空腔与单体液压支柱的压力作用腔相连通；当利用注液腔向阀芯的注射孔注入高压液体时，高压液体会进入阀芯的内置空腔，然后经由导液通孔进入单体液压支柱的压力作用腔，从而使单体液压支柱在液体压力作用下升高。 

现有技术中的阀芯和阀体通过过盈配合固定设置在一起，这种固定连接在一般工作状态下是比较可靠的；但是，当单体液压支柱受到冲击压力，或是由于其它因素导致阀芯内置空腔内的高压液体突然升高时，由于瞬时压力的大幅增高有可能造成阀芯与阀体之间的固定连接失效，使得阀芯在液体的高压下飞出阀体，对现场的工作人员造成安全威胁。 

实用新型内容

针对现有技术中的上述缺陷，本实用新型提供一种单体液压支柱三用阀，实现防止意外冲击下阀芯由阀体飞出，提高了采煤现场的安全性。 

本实用新型提供一种单体液压支柱三用阀，包括：圆管状的阀体和固定设置在所述阀体内的阀芯，所述阀体的一端封闭，另一端为开放端口，在所述阀体构成开放端口的侧壁上开设有至少一对、相对设置的通孔，每对所述通孔中穿设有用于止挡所述阀芯的防飞挡片，且所述防飞挡片的一端穿设有定位销，所述防飞挡片的另一端设置有防止所述防飞挡片滑出所述通孔的止挡部。 

如上所述的单体液压支柱三用阀，优选地，所述防飞挡片包括一平板和固定设置在所述平板一端的止挡部，所述平板与用于穿设所述防飞挡片的一对所述通孔之间为间隙配合，所述止挡部的宽度或厚度大于所述平板。 

如上所述的单体液压支柱三用阀，优选地，所述阀体上开设有一对所述通孔，所述通孔为矩形。 

如上所述的单体液压支柱三用阀，优选地，所述防飞挡片包括一平板段和位于一端的弯折段，所述平板段与用于穿设所述防飞挡片的一对所述通孔之间为间隙配合，所述弯折段作为所述止挡部。 

如上所述的单体液压支柱三用阀，优选地，所述防飞挡片呈斜楔状，所述防飞挡片横截面积较大的一端作为所述止挡部。 

如上所述的单体液压支柱三用阀，优选地，所述防飞挡片上设置有用于穿设所述定位销的圆形的定位通孔，所述定位销为弯曲的金属丝。 

如上所述的单体液压支柱三用阀，优选地，所述防飞挡片的厚度为20mm，所述定位通孔的直径为2mm。 

如上所述的单体液压支柱三用阀，优选地，所述通孔的长度为20～22mm，宽度为8mm。 

本实用新型提供的单体液压支柱三用阀，在单体液压支柱由于受到冲击压力等因素导致阀芯内置空腔内的高压液体突然升高至极限值，造成阀芯与阀体之间的固定连接失效时，可以通过设置在阀体开放端口处的防飞挡片挡住阀芯，防止阀芯在压力推动下飞出阀体，保证了现场的工作人员的人身安全。 

附图说明

图1为本实用新型单体液压支柱三用阀实施例的俯视图； 

图2为图1的侧视图； 

图3为图1中阀体的俯视图； 

图4为图3的侧视图 

图5为防飞挡片一实施例的侧视图； 

图6为防飞挡片另一实施例的俯视图。 

具体实施方式

本实用新型提供的单体液压支柱三用阀穿设在单体液压支柱上、并垂直于单体液压支柱的中心轴；由于，单体液压支柱可适用于水平或倾斜的煤层回采工作面，使用时，垂直所述煤层回采工作面设置，因此，当煤层回采工作面呈水平状时，单体液压支柱垂直延伸、单体液压支柱三用阀的中心轴沿水平方向延伸；当煤层回采工作面呈倾斜状时，单体液压支柱同样需要垂直于该煤层回采工作面设置，对应地，单体液压支柱三用阀的中心轴也与水平面形成一倾斜角。即，在单体液压支柱工作时，单体液压支柱三用阀可能处于与水平呈任意角度的位置。