[实用新型]一种聚四氟乙烯电线挤出模具

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种用于加工并列两芯聚四氟乙烯电线的聚四氟乙烯电线挤出模具。

背景技术

如图1至图5所示，传统的聚四氟乙烯电线挤出模具其具体结构主要包括模套11和模芯12；所述模套11上设有一开孔13；所述模芯12包括圆柱部14和连接于圆柱部14后端的锥形部15；所述圆柱部14插入所述开孔13中，并且所述圆柱部14与模套11之间的间隙以及锥形部15与模套11之间的间隙形成了一个护套料通道16；所述锥形部15设有一连通其前后两端并且至少可以穿过一根电线线芯3的贯穿孔17；所述圆柱部14上设有一个连通其前后两端并可穿过一根电性线芯3的通孔18；并且所述通孔18轴向连通所述贯穿孔17。

使用时，电线线芯3依次穿过贯穿孔17和通孔18伸出模芯12和模套11的外部，绝缘护套料4（内含聚四氟乙烯）就通过所述护套料通道16缠绕在所述电线线芯3上，从而形成单芯的聚四氟乙烯电线。

但是，这样结构的聚四氟乙烯电线挤出模具只能加工单芯的聚四氟乙烯电线，不能用于加工并列两芯的聚四氟乙烯电线。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种可以用于加工并列两芯聚四氟乙烯电线的聚四氟乙烯电线挤出模具。

为了解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案内容具体如下：

一种聚四氟乙烯电线挤出模具，其包括模套和模芯；所述模套上设有一开孔；所述模芯包括圆柱部和连接于圆柱部后端的锥形部；所述圆柱部插入所述开孔中，并且所述圆柱部与模套之间的间隙以及锥形部与模套之间的间隙形成了一个护套料通道；所述锥形部设有一连通其前后两端并且至少可以穿过两根电线线芯的贯穿孔；所述圆柱部包括两个子圆柱和两个分别一一对应设置在所述两个子圆柱上的通孔；所述两个通孔互相隔开，每个所述通孔贯穿其对应子圆柱的前后两端并仅可穿过一根电线线芯；并且，所述两个通孔还分别轴向连通所述贯穿孔。

与现有技术相比，本实用新型产生了如下有益效果：

本实用新型的聚四氟乙烯电线挤出模具在模芯的圆柱部的两个子圆柱上分别设置一个分别贯穿对应子圆柱前后两端，同时还与模芯的锥形部的贯穿孔轴向连通的通孔，从而可以用于加工并列两芯的聚四氟乙烯电线，满足了使用者的使用需求。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步的描述：

图1为传统的聚四氟乙烯电线挤出模具的轴向剖切图；

图2为传统的聚四氟乙烯电线挤出模具的模芯的轴向剖切图；

图3为图2的A方向结构示意图；

图4为传统的聚四氟乙烯电线挤出模具的模套的轴向剖切图；

图5为图4的A方向结构示意图；

图6为本实用新型的聚四氟乙烯电线挤出模具的轴向剖切图；

图7为本实用新型的聚四氟乙烯电线挤出模具的模芯的轴向剖切图；

图8为图7的A方向结构示意图；

图9为本实用新型的聚四氟乙烯电线挤出模具的模套的轴向剖切图；

图10为图9的A方向结构示意图。

具体实施方式

如图6至图10所示，本实用新型的聚四氟乙烯电线挤出模具，其包括模套21和模芯22；所述模套21上设有一开孔23；所述模芯22包括圆柱部24和连接于圆柱部24后端的锥形部25；所述圆柱部24插入所述开孔25中，并且所述圆柱部24与模套21之间的间隙以及锥形部25与模套21之间的间隙形成了一个护套料通道26；所述锥形部25设有一连通其前后两端并且至少可以穿过两根电线线芯3的贯穿孔27；所述圆柱部24包括两个子圆柱29和两个分别一一对应设置在所述两个子圆柱29上的通孔28；所述两个通孔28互相隔开，每个所述通孔28贯穿其对应子圆柱29的前后两端并仅可穿过一根电线线芯3；并且，所述两个通孔28还分别轴向连通所述贯穿孔27。

使用时，两根电线线芯3穿过贯穿孔27后，其中一根电线线芯3穿过其中一个通孔28伸出模芯22和模套21的外部，另一根电线线芯3穿过另一个通孔28伸出模芯22和模套21的外部，绝缘护套料4（内含聚四氟乙烯）就通过所述护套料通道26分别缠绕在所述两根电线线芯3上，从而形成并列两芯的聚四氟乙烯电线。

对于本领域的技术人员来说，可根据以上描述的技术方案以及构思，作出其他各种相应的改变以及变形，而所有的这些改变以及变形都应该属于本实用新型权利要求的保护范围之内。