[实用新型]四组合立式排列漆包纸包导线

说明书

技术领域

本实用新型属电气设备技术领域，具体涉及一种四组合立式排列漆包纸包导线。

背景技术

国家电网“十二五”规划，特高压首条直流“锦屏_苏南”示范项目主变压器需要一种新型的“四组合立式排列漆包纸包导线”来制作线圈，且线规极小，仅3.4*3.63mm，目的是减少导体内涡流、环流损耗。

以往交流变压器绕组通常采用的组合导线为2-4根卧向排列纸包组合导线。一般线规宽边b≥6.0以上，而此单线线规过小，仅3.40*3.63（窄边a*宽边b），属微小型、近似方型线规，裸线加工精度高，技术难度大，采用传统的拉拔工艺或近年来采用的较先进的挤压工艺，均难以一次达到尺寸要求。并且因线规近似方型，挤压出模腔后，导线不断沿同一转向扭曲成螺旋状，难以成为平直的线条，无法在盘具上收线。单线涂漆时，因线规过小，且近似方型，收放线时同样易出现扭曲，易使漆膜产生厚薄不均，单边即某一角漆膜过薄、色泽过浅。由于线规过小，在单根绕包纸绝缘时，因导线拉力过小，线匝随着绕包牵引力呈圆周运动，使纸带难以包紧、包平，且包绕后导线截面略呈圆弧形，给组合排列带来难度。组合时，四根已单包好的导线需立式排列排放很难像普通组合线那样呈宽面相贴，上下紧压后绕包上公共绝缘那样方便，因各单线过小，且宽面间紧，压力不足，窄面稳定性又不够，极易使各线互相挤压，错位、位移、弯曲，在此情况下包绕公共绝缘的拉紧张力后，又进一步使各线产生错位，扭曲，参差不齐，甚至乱、夹线等情况，往往即使绕包成型，但在收、排线时，导线由直线转化为圆弧过程中，又一次出现单线挤压错位，排列散乱等问题。因上述原因，成品线在底部宽面涂蜡时，其组合后导线底部往往不是一个平面，因底部不平，使涂蜡层时有时无，或局部有、局部无涂层等问题。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种四组合立式排列漆包纸包导线。

本实用新型提出的四组合立式排列漆包纸包导线，由裸铜扁线1、绝缘漆层2、单线纸包绝缘层3和组合绝缘层4组成，其中：每根裸铜扁线1外均涂敷有绝缘漆层2，构成漆包铜扁线，每根漆包铜扁线外均包覆纸绝缘层3，构成漆包纸包导线，四根漆包纸包导线竖向排列，其外包覆有组合绝缘层4。

本实用新型中，所述四组合立式排列漆包纸包导线宽面底部设有一层0.06-0.10mm厚的石蜡层。

本实用新型中，所述组合绝缘层4的厚度为0.55-0.65mm。

本实用新型中，所述单线纸包绝缘层3采用0.35-0.45mm厚的耐热绝缘纸。

本实用新型中，所述绝缘漆层2采用0.10mm厚度的缩醛漆膜层。

本实用新型的有益效果在于：此立式四组合导线改变了传统的卧式组合导线结构，在绕组中呈辐向立式排列，通过组合增加了导线底面与线圈内筒壁的接触面积，可使导线稳固地绕制在内筒上，形成线圈后使整体刚性和稳定性极大提高，而单根或少根数窄面组合线时无法达到上述应用要求，若硬性应用，将会造成导线倾斜、站立不稳等问题，给主机安全可靠性带来极大隐患。因此，立式组合导线的成功研发为变压器设计提供了一种新型的可靠的导线，在国网特高压直流示范输电工程中得以应用。

附图说明

图1为本实用新型的结构图示。

图中标号：1为裸铜扁线，2为绝缘漆层，3单线纸包绝缘层，4为组合绝缘层。

具体实施方式

下面通过实施例结合附图进一步说明本实用新型。

实施例1：先在导体裸铜扁线1表面涂敷绝缘漆层2，绝缘漆层2采用0.10mm厚缩醛漆，成漆包铜扁线以增大特高压产品的电气绝缘强度，然后对单根漆包铜扁线包绕单线纸包绝缘层3，单线纸包绝缘层3采用0.4mm厚高级耐热绝缘纸，最后再四根成立式（竖向）排列后，再外部绕包组合绝缘层4，组合绝缘层4采用0.6mm厚的相同绝缘纸，并在宽面底部涂抹一层0.06-0.10mm厚石蜡层，制成成品线用特殊线盘收、排线而成。