[实用新型]一种具有二冲压模的装置有效
申请号: | 201220194239.3 | 申请日: | 2012-05-02 |
公开(公告)号: | CN202555683U | 公开(公告)日: | 2012-11-28 |
发明(设计)人: | 吴广;唐启爱;周建朋;王延奇 | 申请(专利权)人: | 施耐德电气华电开关(厦门)有限公司 |
主分类号: | B21D37/04 | 分类号: | B21D37/04 |
代理公司: | 厦门市首创君合专利事务所有限公司 35204 | 代理人: | 杨依展 |
地址: | 361000 *** | 国省代码: | 福建;35 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 具有 冲压 装置 | ||
技术领域
本实用新型涉及一种具有二冲压模的装置。
背景技术
现有的冲压模装置,它包括装接在机床一个工位,另配设两个冲压模。使用时:首先,将第一冲压模装接在该工位;接着,通过第一冲压模在被冲压件上冲压出第一工位孔;再接着,拆卸第一冲压模,装接上第二冲压模;然后,通过第二冲压模在被冲压件上冲压出第二工位孔。它存在有如下不足:1、换模时间长,生产效率低,人工成本高,而且,在换模后一般还需自检模具,从而导致换模时间更长;2、需备两套冲压模。
实用新型内容
本实用新型提供了一种具有二冲压模的装置,其克服了背景技术中具有二冲压模的装置所存在的不足。
本实用新型解决其技术问题的所采用的技术方案是:
一种具有二冲压模的装置,它包括一个转轴(10)、一个固接在转轴(10)的冲芯模座(20)、一个固接在冲芯模座(20)的齿盘(30)和二个冲压模(40),所述齿盘(30)具有一内轴端面和一外轴端面,所述二个冲压模(40)固接在齿盘(30)外轴端面且相对转轴(10)径向对称布置。
一较佳实施例之中:所述一冲压模(40)为圆孔冲压模,所述另一冲压模(40)为螺母安装孔冲压模。
一较佳实施例之中:所述转轴(10)设径向内凹的环形槽(11)。
一较佳实施例之中:所述冲芯模座(20)一轴端面和齿盘(30)的内轴端面固接在一起,而且,所述冲芯模座(20)之外回转面之左右二侧均凹设有横向槽(21)。
一较佳实施例之中:所述二横向槽(21)左右对称布置,而且,所述二横向槽(21)通至冲芯模座(20)的另一轴端面。
本技术方案与背景技术相比,它具有如下优点:
使用时,先通过第一冲压模冲压第一工位孔,然后带动本装置旋转,再通过第二冲压模冲压第二工位孔,因此克服了背景技术所存在的不足且产生如下技术效果:a、无需换模,冲压效率高,降低人工费;b、只需一装置即可完成工位孔冲压。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明。
图1绘示了一较佳实施例的具有二冲压模的装置的立体示意图。
图2绘示了一较佳实施例的具有二冲压模的装置的主视示意图。
图3绘示了一较佳实施例的具有二冲压模的装置的仰视示意图。
图4绘示了一较佳实施例的具有二冲压模的装置的左视示意图。
具体实施方式
请查阅图1、图2、图3和图4,一种具有二冲压模的装置,它包括一个转轴10、一个固接在转轴10的冲芯模座20、一个固接在冲芯模座20的齿盘30和二个冲压模40。所述齿盘30具有一内轴端面和一外轴端面,所述二个冲压模40固接在齿盘30外轴端面且相对转轴10径向对称布置。本实施例之中,所述一冲压模40为圆孔冲压模,所述另一冲压模40为螺母安装孔冲压模。
本实施例之中,所述转轴10设径向内凹的环形槽11,以使得所述转轴10能连接驱动机构且保持轴向定位。
本实施例之中,所述冲芯模座20一轴端面和齿盘30的内轴端面固接在一起,而且,所述冲芯模座20之外回转面之左右二侧均凹设有横向槽21,以使得所述冲芯模座20能连接驱动机构且保持同转定位。
最好,所述二横向槽21左右对称布置,而且,所述二横向槽21通至冲芯模座20的另一轴端面。
使用时,将本装置装接在机床某个工位的驱动机构。机床根据程序控制,先采用圆孔冲压模(一冲压模40)冲压出圆孔,然后驱动机构带动本装置转动,再由螺母安装孔冲压模(另一冲压模40)在圆孔处冲压出螺母安装孔。
以上所述,仅为本实用新型较佳实施例而已,故不能依此限定本实用新型实施的范围,即依本实用新型专利范围及说明书内容所作的等效变化与修饰,皆应仍属本实用新型涵盖的范围内。
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