[实用新型]管夹阀

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种手动管夹阀，尤其可适用于磁选机配斗的手动管夹阀。

背景技术

管夹阀是在流体系统中用来控制流体的方向、压力、流量的装置，是管路流体输送系统中的控制部件。它是通过阀壳内部的上、下夹板挤压和松开衬里来改变其流道面积的大小从而控制阀的开、闭，具有导流、截止、节流、卸压等功能。

当在磁选机上使用管夹阀时，由于控制的流体为矿浆，因而，管夹阀进行开闭操作时，其衬里受挤压后形成的流道形态直接与其受磨损的状态相关。申请人的研发人员经过研究发现，当衬里受压后其夹板两侧上下游部分的上下侧壁整体呈圆弧形平滑过渡时，可大大减轻其磨损程度，延长其使用寿命。而传统的管夹阀，如中国专利ZL94203246.2、ZL95240336.6、ZL200920087449.0中公开的管夹阀，均未对管夹阀开闭时其衬里的流道形态给予关注。这些管夹阀有的采用挤压面为平面的上、下夹板，有的则将衬里向其轴线一侧进行压缩，有的甚至采用波纹形状的衬里。因此，现有管夹阀普遍存在阀体衬里不耐磨，使用寿命短的缺陷。

另外，现有管夹阀还存在：阀门整体重量过重，在条件简陋的现场不能方便快捷的安装和维修，阀体外壳外形粗糙，不美观，等缺陷。

实用新型内容

针对现有管夹阀存在的不足，本实用新型的目的是提供一种耐磨、耐压、耐腐蚀、易安装维修、密封性能好、外形美观的手动管夹阀。

为实现上述目的，本实用新型管夹阀包括壳体，壳体内设置有橡胶衬里，橡胶衬里径向上下两侧对称设置有上、下夹板，上夹板上方设置有操作螺杆，该操作螺杆由主螺杆和与主螺杆下端里孔螺纹相配的副螺杆组成，其中主螺杆轴向固定并可转动安装在壳体上，上夹板与副螺杆下端相固定，下夹板通过位于橡胶衬里径向两侧的两根拉杆与螺纹套装在主螺杆上的提拉板相固定，上夹板两端的两个导向孔可滑动配装在两根拉杆上，壳体上设置有随着主螺杆转动而引导提拉板上下移动的导向槽，上、下夹板用于挤压橡胶衬里的挤压面为相互平行的直线状，该挤压面的断面形状为圆弧形；随着主螺杆的转动，上、下夹板对称橡胶衬里轴线同步相向移动或相背移动，并使橡胶衬里在被挤压过程中，从沿其轴线的垂直剖面看，其被挤压部分的上下侧壁始终以一整体圆弧形与上下游侧壁平滑过渡，为此，上、下夹板与橡胶衬里相接的圆弧形挤压面的直径与橡胶衬里的长度、直径相适配。

进一步，所述壳体由以沿所述橡胶衬里轴线的垂直面为镜像的两部分构成。

进一步，所述主螺杆位于所述壳体外部的上端上还安装有操作手轮。

进一步，所述橡胶衬里的两端带有径向环形凸缘，该凸缘覆盖所述壳体两端的法兰面，并由此构成管夹阀与管道进行连接时的密封垫。

进一步，所述橡胶衬里有耐纳特橡胶制成。

需要说明的是，上述技术方案中称两个夹板为上夹板和下夹板，以及螺杆的上端和下端，等等，并不意味着对本实用新型管夹阀使用时的朝向进行限定，只是为了描述的方便而已。

本实用新型通过设置将有夹板和提拉板构成的夹持机构包覆在内的壳体，并将壳体设置成左右对接的两部分后，不但使管夹阀外观更加简洁、美观，而且方便管夹阀的制造、安装和后期维护。而由于对橡胶衬里的挤压完全由夹持机构自身提供，也因而使得壳体侧壁做的更薄，大大减轻了管夹阀的重量。

尤其是对橡胶衬里受挤压时的形态进行控制，使其被挤压的侧壁始终以一个整体圆弧形进行变化，保证了其中流体流动的顺畅，大大降低了流体对橡胶衬里的磨损，延长了橡胶衬里的使用寿命。而采用耐纳特橡胶来制作衬里，则在保持衬里良好弹性基础上，进一步提高了橡胶衬里的抗切割、撕扯以及耐磨的性能。

本实用新型管夹阀特别适用于作为颗粒浆体和化学介质的载体。

附图说明

图1为本实用新型管夹阀轴向剖视图；

图2为本实用新型管夹阀径向剖视图；

图3为本实用新型管夹阀中操作螺杆的结构示意图；

图4为本实用新型管夹阀关闭时的轴向剖视图；

图5为本实用新型管夹阀关闭时的径向剖视图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型管夹阀做详细说明。