[实用新型]用于压力供水管道上的水渣过滤清理装置有效

专利信息
申请号: 201220194585.1 申请日: 2012-05-03
公开(公告)号: CN202569756U 公开(公告)日: 2012-12-05
发明(设计)人: 熊大和;叶和江;刘向民;钟其发;李造成;黄会春 申请(专利权)人: 赣州金环磁选设备有限公司
主分类号: B01D35/02 分类号: B01D35/02;B01D29/96;B01D29/31;F16L55/24
代理公司: 北京中创阳光知识产权代理有限责任公司 11003 代理人: 尹振启;赵伦鲁
地址: 341000 *** 国省代码: 江西;36
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摘要:
搜索关键词: 用于 压力 供水 管道 过滤 清理 装置
【说明书】:

技术领域

本实用新型涉及一种用于压力供水管道上的水渣(即水中杂质)过滤清理装置,尤其是用于磁选机循环水供水管道上的水渣过滤清理装置。 

背景技术

早先,申请人申请过一种专利号为86106144.6的立环脉动高梯度磁选机专利,这种磁选机因其优异的选矿性能,已在国内众多大型钢铁企业及个体企业得到了广泛应用,也出口到美国、欧洲、非洲、印度等国,保有用量已达3000多台套。 

为使磁选机正常、稳定的工作,保证其精矿冲洗水正常供给十分重要。但因其用水量比较大,运行时很难使用自来水或清水,而通常使用循环水。然而,循环水往往水质不清,其中含有较多如烟头、树根、塑料袋、导爆索、炸药皮等等的杂质,这些杂质经常堵塞管路喷嘴,堵塞磁介质,让设备因缺水而卸矿不干净,影响设备正常使用,影响选矿指标。清理管道中积存的杂质(即水渣)看似简单,实际上是一项比较困难的工作。供水管道因有水压,要求密封,开关阀门、拆装管道都存在劳动强度大、耗时长的问题,因而对于频繁、反复的杂质清理工作,成为一项艰苦、浩大的工程。 

选矿生产一般都是300多天24小时连续作业,频繁、反复的清理水渣给设备的正常运转和生产管理带来严峻挑战,实际情况往往是水渣堵塞而得不到及时清理,即使那些管理好、要求严的企业也存在白天清理及时,晚上没人管的状况。 

工业用水中针对水渣的难题,已有许许多多专门的自动滤渣和自动除渣设备,这些设备虽然在重要岗位或重要节点能够很好的解决问题,但因其造价昂贵,或不易操作,而无法在需要隔渣的所有地方都能用上,无法普及。 

实用新型内容

针对现有技术存在的问题,本实用新型的目的在于提供一种结构简单、实用,操作便捷的供水管道水渣过滤清理装置。 

为实现上述目的,本实用新型水渣过滤清理装置包括下端封闭的滤渣筒,滤渣筒上端带有法兰盘,法兰盘上表面覆盖有中心开孔的橡胶密封垫,通过一内径大于法兰盘内径的环状压盘压固密封,环状压盘径向内侧的橡胶密封垫由盖板压固密封;环状压盘上设置支架,对称开二个槽孔,可插装或拆卸横梁,横梁中心设置有一段螺纹孔,该螺纹孔中设置有上端带有手轮、下端将所述盖板顶压在橡胶密封垫上的顶压螺杆;滤渣筒筒壁内表面上设置有一对沿上下方向延伸的卡槽,并通过卡槽插装滤芯后将滤渣筒分隔成左右两部分;该滤芯由卡槽、盖板压固在滤渣筒中;滤渣筒被滤芯分隔的左右两部分侧壁上分别设置有进出水接管,两接管自由端分别设置有供与外部管道相连的法兰。 

进一步,所述环状压盘上的支架由与环状压盘连成一体的柱状筒构成,筒壁上对称环状压盘中心设置有供所述横梁插入的长孔。 

进一步,所述滤渣筒为沿上下方向延伸的圆柱筒,其上的法兰盘为圆形;所述环状压盘同样为与法兰盘外径相同的圆形,环状压盘上的柱状筒为与环状压盘同心的圆柱筒。 

进一步,所述横梁为条形板,其上的所述中心螺纹孔由焊接固定的螺母构成,所述柱状筒上用于插装横梁的通孔为沿柱状筒周向延伸的长孔。 

进一步,所述滤芯为沿上下方向延伸、直径小于所述滤渣筒的半圆筒槽,该半圆筒槽由薄板制成,其上下端壁和槽壁上密布供水通过的滤孔,滤孔孔径根据待过滤的水中杂质的大小来确定,半圆筒槽开口设置有环状接口板,该接口板的左右两侧边分别用于插装到两所述卡槽中,接口板的上下侧边则分别顶靠在滤渣筒底壁和所述盖板上,半圆筒槽开口朝向滤渣筒进水一侧,水流穿过半圆筒槽上的滤孔后从滤渣筒出水一侧流出,半圆筒槽内腔则自然形成水渣容置腔。 

进一步,所述盖板上表面还设置有提手,盖板下表面压接所述橡胶密封垫处还设置有环纹。 

进一步,所述橡胶密封垫的中心开孔用于在移开所述盖板后从开孔处放入或取出滤芯。 

本实用新型水渣过滤装置结构简单,操作方便,很好地解决了现有压力供水管道中水渣的清除难题。尤其是将滤芯设置成槽状,既保证了水渣的可靠滤出,又方便了所滞留水渣的取出,大大降低了水渣清除工作的劳动强度,缩短了供水管道停止供水的时间,减小了对用水设备正常工作的影响。 

附图说明

图1为本实用新型部分剖视结构示意图; 

图2a为滤芯3俯视图;

图2b为滤芯3去掉上下端板和开口处边框31后的俯视图;

图3a为卡槽2正视图;

图3b为卡槽2断面视图;

图4为环状压盘8及圆柱筒9侧视图;

图5为盖板13侧视图。

具体实施方式

下面结合附图详细说明本实用新型。 

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