[实用新型]微孔过滤设备

说明书

技术领域

本实用新型属于过滤器技术领域，特别是指一种微孔过滤设备。 

背景技术

微孔过滤器是国内外近年来开发的新型过滤设备，它可以滤除液体、气体中0.1微米至10微米的微粒和细菌，具有过滤精度高、过滤速度快、吸附少、无介质脱落、耐酸碱腐蚀、操作方便等特点。随着我国医药、化工、食品、水处理等行业的高速发展，国家对资源节约，环境保护更加重视，企业亦对节能降耗，减小成本，降低污染的管理需求加大。目前市场上的微孔过滤设备一般由湖南、上海、浙江等地区的，专门从事过滤设备研发、生产的公司制造，现有技术的装有活性炭棒滤芯的微孔过滤装置如图1所示，主要包括滤芯2和筒体1，筒体1包括具有独立腔体的上半筒体11和下半筒体12，上半筒体11和下半筒体12通过上、下连接孔111、121连通；上半筒体11和下半筒体12通过螺钉固定；滤芯2连接于下连接孔121的下端；下半筒体12的底部开设有进液口122，上半筒体11的顶部开设有出液口112。所述滤芯2为活性炭棒。由于其设计、制造、安装均从滤液装置的下方压料、上部出料，因此造成压料时间长，成品料液损耗大、效率低；清洗溶剂消耗大，特别是造成成品料液、溶剂有残余，易造成清洗溶剂和成品料液对环境的污染；活性炭棒微孔易堵塞、损坏等缺陷。 

本申请人长期致力于研究、生产微孔过滤器，对微孔过滤器在医药、机械、石油、化工、冶金、印染、电镀、食品、水处理等行业的应用技术十分了解，因此本申请人利用其专业知识，研究出一种改进型微孔过滤装置。 

发明内容

本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，而提供一种节能高效，经济环保的微孔过滤设备。 

本实用新型通过以下技术方案实现，筒体和滤芯，所述筒体由端盖分为上、下两半筒体，端盖上设有若干个通孔，通孔固接有具有皮管接头的空心管套，皮管接头位于上半筒体内，管套连通两半筒体，滤芯插设于管套的皮管接头端；所述筒体的进液口设置于上半筒体的顶部，所述筒体的出液口设置于下半筒体的底部。 

所述滤芯为活性炭棒。 

本实用新型的优点在于： 

1.     压料速度快，提高了生产效率；

2.     降低消耗，减少了清洗溶剂用量，节约成本；

3.     同时利用重力势能，可全部压净余成品料液、溶剂，节约生产成本，提高效率；

4.     无残余成品料液、溶剂，杜绝了清洗溶剂和成品料液对环境的污染；

5.     对于活性炭棒的微孔损害小，延长了使用寿命，有利于环保。

6.     减少了清洗次数，减轻了劳动强度。 

附图说明

图1为现有技术结构示意图； 

图2为实施例结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图2对本实用新型的优选实施例作进一步说明，本实用新型包括筒体1和滤芯2，所述筒体1由端盖3分为上、下两半筒体，端盖3上设有若干个通孔31，通孔31固接有具有皮管接头41的空心管套4，皮管接头41位于上半筒体11内，管套4连通两半筒体，滤芯2插设于管套4的皮管接头41端；所述筒体1的进液口112设置于上半筒体11的顶部，所述筒体1的出液口122设置于下半筒体12的底部。 

所述滤芯2为活性炭棒。滤芯2的长度为250至1000毫米。 

使用时，将经过反应釜生成的成品料液压入粗虑罐中进行粗虑或固液分离，再由微孔过滤器上半筒体11顶端的进液口112压入， 在空气压缩泵的压力下，均匀压迫成品料液渗透过滤芯2上的微孔，再经管套4流入下半筒体12中，并从出液口122流至结晶釜中，完成过滤。由于采用空气压缩泵及利用成品料液自重压迫成品料液渗透过活性炭棒的微孔，因此提高了工作效率，压液速度更快，尤其克服了成品料液残余的问题，同样地，在清洗筒体时，也克服了清洗溶剂的残余问题，使得成品料液与清洗溶剂不会造成环境污染，有利于环保，减少了清洗溶剂的消耗且不会造成浪费。 

以上所述实施例仅为本实用新型的一种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。