[实用新型]生极板出窑后框筋外侧余膏去除装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及生极板的加工设备。

背景技术

单面切板栅涂板后在下框筋外侧因铸造飞边的原因，通常会有一些余膏被粘住留下来，经干燥窑干燥后这些余膏部分会掉下来，更多的还是会粘在生极板框筋外侧，在组装成电池后有短路的潜在危险，不仅影响产品质量，也污染环境。 

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题和提出的技术任务是对现有技术方案进行完善与改进，提供生极板出窑后框筋外侧余膏去除装置，以达到余膏自动去除，提高电池质量，保护环境的目的。为此，本实用新型采取以下技术方案。

生极板出窑后框筋外侧余膏去除装置，其特征在于：它包括连接座、上部与连接座转接的支架、设于支架下部的刮片，所述的连接座与支架之间设有轴承；所述的刮片包括刚性平板及与刚性平板下部连接的耐酸弹性片，耐酸弹性片的底面为斜面。刮片分为上下两部分，上部刮片刚性，下部刮片具弹性，使刮片能够与生极板紧贴，又避免对生极板的损坏。耐酸弹性片的底面为斜面，耐酸弹性片与余膏的接触面小，压强大，余膏去除干净。生极板出窑后随传送带移动，设于出窑口的余膏去除装置自动去除生极板框筋外侧余膏，减少电池的短路情况发生，提高产品的质量，同时对余膏的集中处理，有利于环境的保护。本装置结构简单，工作可靠。

作为对上述技术方案的进一步完善和补充，本实用新型还包括以下附加技术特征。

耐酸弹性片的底面与前侧面的夹角小于40度。耐酸弹性片与余膏的接触面小，压强大，余膏去除干净。

支架的上部设转轴，转轴的左右两端与轴承内圈相配，所述的连接座包括两独立的底座、固接在底座上的轴承座，所述的轴承座与轴承外圈相配，所述的底座设有上下两排通孔用于穿设螺钉以将底座固定在干燥窑出窑口上方。

所述的刚性平板为不锈钢板，耐酸弹性片为耐酸橡胶片，不锈钢板与耐酸橡胶片之间通过铆钉连接。刚性平板为不锈钢板，防止氧化，同时增加刮板重量，提高余膏去除率。

耐酸橡胶片上部覆盖一片状不锈钢条，铆钉穿过不锈钢条、耐酸橡胶片及不锈钢板使耐酸橡胶片夹在不锈钢条和不锈钢板之间。耐酸橡胶片夹在不锈钢条和不锈钢板之间，提高耐酸橡胶片平整度，与框筋相平齐，可切除框筋外侧整条余膏。

转轴上焊接与其垂直的两支撑条构成支架，两支撑条平行，支撑条的上部与转轴焊接，支撑条的下部与不锈钢板焊接。

有益效果：本装置结构简单，工作可靠，在生极板出窑的过程中自动切除，无需增加余膏去除时间及劳动成本；减少电池的短路情况发生，提高产品的质量，同时对余膏的集中处理，有利于环境的保护。

附图说明

图1是本实用新型主视结构示意图。

图2是本实用新型侧视结构示意图。

图中：刮片（1）、不锈钢板（101）、耐酸橡胶皮（102）、不锈钢板条（103）、底面（104）、前侧面（105）、支架（2）、转轴（201）、支撑条（202）、连接座（3）、底座（301）、轴承座（302）、生极板（4）。

具体实施方式

以下结合说明书附图对本实用新型的技术方案做进一步的详细说明。

生极板出窑后框筋外侧余膏去除装置包括连接座3、上部与连接座3转接的支架2、设于支架2下部的刮片1，所述的连接座3与支架2之间设有轴承；所述的刮片1包括刚性平板及与刚性平板下部连接的耐酸弹性片，耐酸弹性片的底面104为斜面。耐酸弹性片的底面104与前侧面105的夹角小于40度。支架2的上部设转轴201，转轴201的左右两端与轴承内圈相配，所述的连接座3包括两独立的底座301、固接在底座301上的轴承座302，所述的轴承座302与轴承外圈相配，所述的底座301设有上下两排通孔用于穿设螺钉以将底座301固定在干燥窑出窑口上方。所述的刚性平板为不锈钢板101，耐酸弹性片为耐酸橡胶片102，不锈钢板101与耐酸橡胶片102之间通过铆钉连接。耐酸橡胶片102上部覆盖一片状不锈钢条103，铆钉穿过不锈钢条103、耐酸橡胶片102及不锈钢板101使耐酸橡胶片102夹在不锈钢条103和不锈钢板101之间。转轴201上焊接与其垂直的两支撑条202构成支架2，两支撑条202平行，支撑条202的上部与转轴201焊接，支撑条202的下部与不锈钢板101焊接。

生极板出窑后框筋外侧余膏去除方法，其特征在于包括以下步骤：

1）框筋外侧余膏去除装置安装在干燥窑出窑口上方，刮片1与生极板4输送带之间呈45度夹角；