[实用新型]用于热泵系统的加热器

说明书

技术领域

本实用新型涉一种加热器装置，特别是用于热泵系统的加热器。 

背景技术

在制冷或者热泵系统中，当冷媒在蒸发器中气化不足时，往往有部分未气化的液体冷媒从蒸发器流出，这部分未气化的液态冷媒一旦流入压缩机，会因液击而影响压缩机的寿命。为了解决此问题，目前采取如下办法：1、控制系统中冷媒的充注量，但由于一年四季环境变化较大，尤其是北方，如果冷媒的充注量较少，虽可防止液击的产生，但该设备却难以满足生活、生产的需求；2、设置加热装置，对未气化的液态冷媒进行加热，使其气化，目前的加热器结构包括：第一、将电热管内置于容器中直接进行加热，但如果加热管损坏，则需更换整个装置；第二、将回气管部分与热泵系统本身的排气侧贴近进行热交换，但这种方法不仅使结构复杂，而且效果不稳定。 

实用新型内容

为了克服现有技术的不足，本实用新型提供一种结构合理、加热效果好的加热器。

本实用新型所采用的技术方案是： 

用于热泵系统的加热器，包括壳体和加热器，所述壳体由内、外层金属筒壁密封围成，壳体呈环形筒状结构，该内、外层金属筒壁之间围成的空腔为冷媒腔，所述加热器放置于内层筒壁内侧的空腔处，工作时加热器通过内层金属筒壁将热量传递给冷媒腔并对该冷媒腔中流过的冷媒进行加热；所述加热器包括金属铸铝和设置于金属铸铝内的电热管，电热管与金属铸铝压铸成型；加热器还安装有温度探头。

本实用新型的进一步改进，所述壳体底部延伸设置有下冷媒腔。 

本实用新型的进一步改进，所述加热器顶部开设有沉孔，温度探头插装于该沉孔内。 

本实用新型的进一步改进，沉孔及温度探头各设置有至少两个，其中，至少一个温度探头与工作控制电路连接、至少一个温度探头与热泵输入加热器的线路温控开关连接。 

本实用新型的进一步改进，所述沉孔及温度探头各设置有三个，其中一个温度探头与工作控制电路的智能控温器连接；另两个温度探头与热泵输入加热器的线路温控开关连接，并分别控制位于主电路的火线及零线上的开关。 

本实用新型的进一步改进，所述冷媒腔设置有引导冷媒流向的流道引导片。 

本实用新型的有益效果是：壳体与加热器各自独立，维修、更换方便、成本低；此外，壳体呈环形筒状结构，工作时加热器通过内层筒壁将热量传递给冷媒腔并对该冷媒腔中流过的冷媒进行加热，结构合理、加热效果好。进一步，本设计加热器采用电热管铸铝一次性成型，既提高了换热效果，有效避免潮湿环境对电热管的影响，而且也可保证具有较高的换热的效率。 

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。 

图1是本实用新型的结构示意图； 

图2是加热器与电路连接示意图。

具体实施方式

参照图1、图2所示，用于热泵系统的加热器，包括壳体1和加热器2，所述壳体由内、外层金属筒壁11、12密封围成，壳体呈环形筒状结构，该内、外层筒壁之间围成的空腔为冷媒腔13，加热器2放置于内层筒壁内侧的空腔处，工作时加热器2通过内层金属筒壁11将热量传递给冷媒腔并对该冷媒腔中流过的冷媒进行加热；加热器2包括金属铸铝21和设置于金属铸铝内的电热管22，电热管22与金属铝21 一次性铸造成型；加热器2还安装有温度探头3。 

加热器2，本设计采用铸铝在制造时，将电热管置入金属模具内，经高温溶化铝材一次压铸成型，不仅密封效果好，可有效避免潮湿环境对电热管的影响，而且换热效率也较高。 

为了使产品的结构更合理，热利用率高，壳体底部延伸设置有下冷媒腔14。 

温度探头可以附着于加热器顶部表面，也可以设置于壳体处，本设计为了提高温度探头检测的速度及精度，加热器2顶部开设有沉孔24，温度探头插装于该沉孔内24。