[实用新型]一种可转换参数的汽车焊枪装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及焊接工具，尤其涉及一种用于汽车的可自动转换电流参数的焊枪装置。

背景技术

目前在国内汽车制造的焊装工序中，有关焊接电流切换，主焊线上使用机器人来做自动切换，但是在散工位上基本是由人工焊接和人工电流切换。由于人工电流切换不及时或忘记电流切换，不能有效保证焊接质量。

公开日为2008年02月13日、公开号为CN101121217的专利文献公开了这样的技术方案，一种焊枪装置，包括激磁线圈电源和连接在该电源与焊枪之间的控制电路；所述控制电路用以降低输出电流，产生阶梯波直流电流，控制电路主要包括时间信号控制单元和用以改变电流的电子元器件，把恒定的激磁电流改为阶梯形电流，减小激磁电流产生的热量，从而解决了焊枪温升过高的问题。但是，该技术方案不能根据焊接件厚度调节焊接电流。

发明内容

本实用新型主要目的在于提供一种根据焊接件厚度自动切换焊枪电流的汽车焊枪装置。

本实用新型针对现有技术问题主要是通过以下技术方案得以解决的，一种可转换参数的汽车焊枪装置，包括焊接件厚度传感器、焊枪控制器和焊枪，焊枪控制器连接焊接件厚度传感器和焊枪。通过焊接件厚度传感器检测待焊接的板件厚度，焊枪控制器根据焊接件厚度自动调节焊枪电流，保证了焊接质量，同时由于焊枪电流可调也减少了焊枪种类，有效地提高了工作效率、降低了生产成本。

作为优选，焊枪控制器包括微处理器和电流调节电路。微处理器根据检测到的焊接件厚度，通过电流调节电路调节焊枪电流。

作为优选，焊枪控制器还连接手动电流调节开关。在需要人工调节焊枪电流时，通过所连接的手动电流调节开关人工设置焊枪电流。

作为优选，焊接件厚度传感器是行程开关，行程开关安装在工位夹具上。依据汽车焊接件的特点，在工位夹具上安装行程开关就可以判定焊接件及所需要的焊枪电流。

作为优选，行程开关的个数是一个以上。行程开关可以安装多个，用来判定焊接件及所需要的焊枪电流。事实上只要三种焊枪电流即可满足焊接需要，将一般厚度（大部分焊接件属于此类）设置分默认级别焊枪电流，稍厚的焊接件设置为第二级别焊枪电流，较厚的焊接件设置为第三级别焊枪电流。在这里设置2个行程开关即可，其中一个行程开关检测稍厚的焊接件，另一个行程开关检测较厚的焊接件，不被上述2个行程开关检测到的焊接件使用默认级别焊枪电流。

本实用新型带来的有益效果是，焊枪控制器根据焊接件厚度自动调节焊枪电流，在保证了焊接质量同时也减少了焊枪种类，有效地提高了工作效率、降低了生产成本，在需要手动调节焊枪电流的场合也可手动调节焊枪电流，使用非常方便。

附图说明

图1是本实用新型的一种原理框图。

图中：1是焊枪控制器，2是工位夹具，3是焊枪，4是焊接件厚度传感器，5是微处理器，6是电流调节电路，7是手动电流调节开关，8是接线盒。

具体实施方式

下面通过实施例，并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步具体说明。

实施例： 如图1所示，本实用新型是一种可转换参数的汽车焊枪装置，焊接件厚度传感器4是行程开关，安装在工位夹具2上，分别用来检测稍厚、较厚的焊接件，行程开关的输出线通过接线盒8连接到焊枪控制器1的开关量输入端；焊枪3连接到焊枪控制器1的焊枪电流输出端；手动电流调节开关7（是多位数码开关）连接到焊枪控制器1的I/O端口；焊枪控制器1包括微处理器5和电流调节电路6，电流调节电路6在微处理器5控制下对焊枪电流进行电流强度控制。

焊接时，焊枪控制器1首先检测焊接件厚度，当没有行程开关信号输入的情况下，使用默认级别的焊枪电流强度为焊枪3供电，当检测稍厚焊接件的行程开关动作后，使用第二级别的焊枪电流强度为焊枪3供电，当检测较厚焊接件的行程开关动作后，使用第三级别的焊枪电流强度为焊枪3供电；在需要手动调节焊枪电流的场合，操作手动电流调节开关7设置相应的焊枪电流强度。

所以本实用新型具有下述特征：焊枪控制器根据焊接件厚度自动调节焊枪电流，在保证了焊接质量同时也减少了焊枪种类，有效地提高了工作效率、降低了生产成本，使用非常方便。