[实用新型]一种涡旋空气压缩机

说明书

技术领域

本实用新型属于空气压缩机技术领域，具体涉及一种通过电机直接驱动动涡盘的直联式涡旋空气压缩机，是对现有涡旋空气压缩机的驱动部件结构之改进。

背景技术

涡旋空气压缩机是近年来开发出来的压缩机，它由动、静涡盘相互啮合而成，在吸气、压缩、排气工作过程中，静涡盘固定在机架上，动涡盘由偏心主轴驱动并由防自转机构制约，围绕静涡盘基圆中心作很小半径的平面转动，随着偏心主轴的转动，气体在动、静涡盘啮合而成的压缩腔内被逐步压缩，然后被排出。在现有技术中，涡旋空气压缩机大多由驱动主机通过皮带轮带动压缩机偏心主轴运转，但是这种皮带传动方式容易导致速度损失，传动效率低，皮带容易打滑或产生异响，磨损加剧，而且皮带在工作时，轴承受到皮带的径向拉力，容易引起转矩的损失。

例如，中国实用新型专利授权公告号CN201568298U公开了一种“电机直联式涡旋压缩机”，它包括涡旋压缩机，该涡旋压缩机的主轴伸出后盖并与驱动电机连接，驱动电机驱动主轴转动,从而带动涡旋压缩机运转实现对空气压缩的效果，所述涡旋压缩机通过连接盘连接在驱动电机上，主轴通过联轴器与驱动电机的动力输出轴连接。该结构的优点是：使驱动电机与主轴的连接更为稳定，保护了轴承免受径向力的力矩作用，避免压缩机出现打滑或产生异响，减低整机系统的震动和噪音，机器的有效性较高。但是，上述结构在实际使用中还存在下列缺点：首先，在安装空间有限的情况下，需要压缩机单元结构更加简单和紧凑，该螺杆压缩机由于安装了联轴器和连接盘，使得压缩机外形尺寸比较大，紧凑性也较差，因此不适合小空间安装；其次，该涡旋压缩机需要安装联轴器、连接盘等装置，从节约成本的角度考虑不太合理。

鉴于上述已有技术，本申请人作了有益的设计，找到了解决上述问题的方法，并且被实践证明是行之有效的，下面将要介绍的技术方案便是在这种背景下产生的。

发明内容

本实用新型的任务是要提供一种结构简单紧凑、体积小、传动总效率高、成本低且易于布置和安装的涡旋空气压缩机。

本实用新型的任务是这样来完成的, 一种涡旋空气压缩机，包括压缩机主机部件和电机部件，所述的压缩机主机部件包括静涡盘、动涡盘、连接架、主轴、偏心轴段和驱动轴承，所述的静涡盘和动涡盘相互啮合，偏心轴段设于主轴的轴端且与主轴呈偏心设置，所述的动涡盘通过驱动轴承安装于偏心轴段上，所述的连接架与静涡盘连接；所述的电机部件包括电机前盖、电机壳、定子部件、转子部件和电机轴，所述的定子部件置于电机壳的型腔内并与电机壳固定，所述的转子部件安装在电机轴上且与所述的定子部件相对应，其特点是：所述的电机部件通过电机前盖固定在压缩机主机部件的连接架上，所述的电机轴直接由驱动动涡盘的主轴向电机壳的型腔方向延伸而构成。

在本实用新型的一个具体的实施例中，所述的压缩机主机部件还包括有主平衡块，该主平衡块套设在主轴上且位于偏心轴段一侧。

在本实用新型的另一个具体的实施例中，所述的偏心轴段固定在所述主轴的轴端。

在本实用新型的又一个具体的实施例中，所述的偏心轴段固定在所述的主平衡块上且位于主轴的轴端。

在本实用新型的再一个具体的实施例中，所述的电机轴通过轴承支撑在电机前盖的轴承座内，电机前盖内还设有油封，该油封套装在所述的电机轴上。

在本实用新型的还有一个具体的实施例中，所述的轴承设在靠近压缩机主机部件的一侧，所述的油封设在靠近转子部件的一侧。

在本实用新型的进而一个具体的实施例中，所述的电机壳上设有安装底脚。

在本实用新型的更而一个具体的实施例中，所述的电机部件还包括有副平衡块，该副平衡块固定在电机轴上且位于电机部件的后端部。

本实用新型由于采用上述结构后，具有的优点之一、将电机部件的电机轴与涡旋压缩机主机部件的主轴采用同一根旋转轴，节约了原有涡旋空气压缩机主机部件的后盖及后盖上的轴承等零件，还将原来涡旋空气压缩机上起支撑作用的机架改为能将电机和压缩机主机整合成一体的连接架，使整机在外形尺寸上实现最小化，不仅降低了成本，同时由于体积小，可实现多种灵活的布置；优点之二、省略了已有技术中的皮带轮或联轴器，由电机轴直接驱动动涡盘，降低了整机系统的震动和噪音，提高了传动的效率和稳定性；优点之三，该涡旋空气压缩机整机结构紧凑、轻便、价格低廉。