[实用新型]一种集料减压装置

说明书

技术领域

 本实用新型涉及一种选煤设备，具体为一种适用于精煤、中煤、矸石收集和排放的集料减压装置。

背景技术

在全重介分选工艺中，重介质旋流器产品集料箱是由普通钢板制作而成的不规则箱体，极易磨损，跑、冒、滴、漏现象严重，维修量大，寿命周期短。不但占据空间大，而且耗费大量的材料。《山西焦煤科技》2008年第7-8期第22-23页公开的“西曲矿选煤厂矸石箱的改造”一文，详尽的描述了矸石箱的构造。该矸石箱为圆筒圆锥型，内部采用旋流器形式，铺设有刚玉耐磨层，有效的解决了上述难题。但由于与改造后的矸石箱相连接的溜槽没有变动，物料的流向和弧形筛的筛分效率得不到有效的改善，矸石箱入料口与旋流器出料口连接处极易磨损，且更换频繁，使得劳动强度加大。

发明内容

本实用新型的目的是为有效地解决选煤厂跑、冒、滴、漏现象，提供一种可以大大减少设备的磨损程度，提高设备的使用寿命，减少劳动强度的用于精煤、中煤、矸石收集和排放的集料减压装置。

本实用新型为实现上述目的而采取的技术方案为：

一种集料减压装置，由集料减压箱、入料短接、分流管和分料箱组成，其中：所述集料减压箱由圆筒与圆锥两部分焊接而成，入料口焊接在圆筒上，并在入料口上焊有入料口法兰，出料口焊在圆锥的底部，并在出料口上焊有出料口法兰，圆筒的上端焊有箱盖法兰，箱盖法兰与箱盖通过螺栓连接，箱盖上部焊有与集料减压箱相通的排气孔，圆筒的侧面焊有支架。

所述入料短接是一个两端焊有左短接法兰和右短接法兰的圆形构造，旋流器出料口由左短接法兰的一侧插入入料短接内，并在旋流器出料口上设有在旋流器出料口法兰，在入料短接内部设有短接挡圈、盘根、压盘和压盘法兰，所述盘根固定在短接挡圈内，压盘设在盘根的左侧，压盘法兰设在压盘上，且所述压盘法兰与左短接法兰通过螺栓连接，右短接法兰与入料口法兰通过螺栓连接；

所述分流管是由一个焊有分流管入料口、左出料口、右出料口的管道组成，分流管的每一端都焊有一个法兰和一个盲板，所述法兰和盲板通过螺栓连接，分流管入料口上焊有分流管入料口法兰，分流管入料口法兰与出料口法兰螺栓连接，左出料口和右出料口分别插入分料箱的左入料口和右入料口内；

所述分料箱是方形箱体结构，分料箱上设有左入料口、右入料口和分料箱出料口，在分料箱的中下部焊有缓冲板，分料箱的下部设有活动板，活动板上焊有重力锤，所述活动板通过合页连接在分料箱的下部。

进一步地在所述集料减压箱、旋流器、分流管和分料箱的内壁上都设有一层耐磨陶瓷。

本实用新型采用上述技术方案，物料由旋流器出料口进入集料减压箱后沿着筒壁做螺旋运动，由集料减压箱的排气孔释放自身压力，减压后的物料由集料减压箱的出料口进入分流管，出料口与分流管的入料口由螺栓连接，物料由分流管的入料口进入，经由分流管的出料口流出。分流管的出料口与分料箱的入料口由螺栓连接，分流管对物料减压的同时也可改变物料的流向，避免堵塞影响正常生产。

分料箱使物料均匀的分布到弧形筛上。物料由分料箱的入料口流入，经由分料箱内部的缓冲板把压力降到最低，由出料口流到弧形筛上。分料箱使物料均匀的分布到弧形筛，使筛分面积增加，进而提高弧形筛的筛分效率。集料减压箱入料短接采用压盘与压盖的连接形式，在更换易损件时不用大面积的拆卸，大大降低了劳动强度。集料减压装置各部件内部均贴有耐磨陶瓷，使得整个装置的耐磨程度大大加强。和传统的集料箱相比，使用寿命可提高5-10倍。尤以矸石箱的使用寿命提高的最为明显。

本实用新型彻底解决了原箱体维修周期短的状况，在保证生产的同时节约了成本，减少了工人的劳动强度。而且本集料减压装置占用空间小，投资少，物料沿切线进入筒体，在旋转过程中实现减压，同时箱筒采用旋流器结构内贴刚玉，耐磨程度大，提高了使用寿命；集料减压箱入料口与旋流器出料口由带有法兰的短接连接成一体不会发生溅料，杜绝了跑、冒、滴、漏现象。集料减压装置不仅适用于矸石的收集和排放，还适用于精煤和中煤的收集排放。并可以根据旋流器的需求立式或卧式安装，适应性强。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型集料减压箱结构示意图；

图3是本实用新型入料短接结构示意图；

图4是本实用新型分流管结构示意图；

图5是本实用新型分料箱结构示意图。

具体实施方式

实施例1