[实用新型]一种打印机传送带机构

说明书

技术领域

本实用新型涉及打印机输送平台领域，特别是一种适用于陶瓷打印机上用于传送陶瓷胚体的打印机传送带机构。

背景技术

对于打印立体物品的打印机，一般通过传送物品的方式进行打印。为了保证在传送物品的过程中，被打印的物品平稳，不会再传送过程中产生跳动，导致物品的打印时高度不一，影响打印质量，一般采用刚性支撑平台，如支撑板等。但对于流水线打印生产的物品，如陶瓷等，刚性支撑平台则不适用，需要连续的更换支撑板，导致无法流水线作业。

因此，对于流水线生产的被打印物品，需通过柔性支撑平台来实现连续传送，如传送带等。但由于支撑传送带的传送辊之间有较大间距，传送带在传送过程中，容易产生被打印物品的高度不一，时高时低。而且传送辊与轴承之间的配合精密度不够，也会带来传送辊在转动过程中跳动，从而带来传送带的高低不平，由此影响打印质量。因此，如何实现柔性传送带的平稳传送，是能够采用流水线作业打印立体物品，如陶瓷，的关键。

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题在于弥补现有技术的不足，设计一种新型的打印机传送带机构，使之能够平稳的传送被打印物品，保证打印质量。

为达到上述发明目的，本实用新型通过以下技术方案实现。

本专利所述设计的打印机传送带机构，包括输送带，带动输送带的动力机构和支撑输送带的支撑机构，所述支撑机构由若干平行于输送方向排列的支撑条构成。本专利采用刚柔支撑结合的方式来实现被打印物品的平稳传送，柔性的输送带能够实现被打印物品的连续传送，已达到连续工业化作业目的；刚性的支撑条构成的支撑机构能够起到对输送带的平稳支撑，保证输送带的平稳传送。另外通过支撑条的结构，相对于平面的刚性支撑来说，能够最大程度的防止作业过程中，粉尘或颗粒附着在支撑平面上，导致传送带的跳动，进一步提高了打印传送的稳定性。

所述支撑条的结构可以是连续延伸的结构，适用于支撑机构长度较短的打印机类型；也可以是分成若干区域，每个区域的支撑条相互错开，适用于支撑机构长度较长的打印机类型，相互错开的结构有利于进一步提高传送带横向的平稳性。

为了便于安装，保证每个支撑条对传送带的支撑面在同一平面上，所述支撑条安装在支撑梁或支撑平台上。通过支撑梁或支撑平台来安装支撑条，能够保证支撑条在使用过程具有较高承重能力，不易变形，进一步保证了对传送带的平稳支撑。

为了减轻机器重量，减少运输成本，所述支撑梁为工字梁，支撑梁顶部开设有安装支撑条的安装槽。

为了提高安装的稳定性，支撑条横向开设有压紧通孔，并设有压片穿过压紧通孔并横跨支撑梁的安装槽，压片两侧通过紧固件固定在支撑梁的顶部。压紧通孔可以沿支撑条开设若干个，通过压片穿过压紧通孔，紧固安装支撑条。

为了进一步提高支撑条安装的稳定性，所述压片与支撑条之间设有压紧板。所述压紧板呈倒U形，能够填补支撑条与支撑梁安装槽之间的空隙，防止支撑条左右晃动。

为了减少传送带与支撑条之间的摩擦，提高传送的平滑度，所述支撑条由聚四氟乙烯构成，或者是至少在所述支撑条上表面设有聚四氟乙烯层。

综上所述，本实用新型采用软硬结合的支撑平台体系，克服了现有技术中无法兼顾工业化作业和传送平稳度的问题。采用支撑条的结构，进一步提高了打印机的环境适应能力，特别是对于使用环境粉尘较多的陶瓷打印机。并通过一系列的结构改进，提高传送带的支撑能力和适用领域。相对于现有技术，本实用新型具有实质性特点和进步，具有创造性。

附图说明

图1为本实用新型实施例的结构示意图。

图2为图1的内部结构示意图。

图3为图2中A区域的放大示意图。

图4为图1的横向剖视图。

图5为图4中B区域的放大示意图。

具体实施方式

以下结合附图举例对本实用新型的结构及工作原理做进一步的阐述。

如图1所示的瓷砖打印机部分结构，在机架3上安装打印机传送带机构，输送带1绕机架3循环转动实现不间断输送，通过置于机架3两端的传动辊21和22作为输送带1的转动动力机构带动。为了使得输送带1能够平稳传送瓷砖砖胚，防止砖胚在输送过程中跳动，如图2所示，在输送带1的下方沿输送方向铺设有若干平行的支撑条4。从图3可以看出，所述支撑机构由若干平行于输送方向排列的支撑条4构成。

上述支撑条4的安装结构详细如图4和图5所示，所述支撑条4安装在支撑梁5上。所述支撑梁5为工字梁，支撑梁5顶部开设有安装支撑条4的安装槽，支撑条4横向开设有压紧通孔41，并设有压片6穿过压紧通孔41并横跨支撑梁5的安装槽，压片6两侧通过螺钉固定在支撑梁5的顶部。所述支撑条4上表面设有聚四氟乙烯层，输送带1在其上滑动过程中，摩擦力大大减小。