[实用新型]一种LED光源的散热基板

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种散热基板，尤其涉及用于表面贴装的一种LED光源的散热基板。

背景技术

  众所周知，以表面贴装LED作光源的灯具，散热基板通常选用导热性能较好的铝基覆铜板。该铝基覆铜板同时作为固定LED的印制电路板基材，LED光源通过引脚焊接的方式固定在铝基覆铜板表面。

  参图1所示，图1为现有技术中LED光源的散热基板的剖面示意图。该用于表面贴装LED光源的散热基板主要包括：印制电路板2、绝缘层3、铝基板1。LED光源5产生的热量通过其底部设置的热沉51依次传递到印制电路板2、绝缘层3及铝基板1。配合参照图2与图3所示，LED光源5通过焊脚52与印制电路板2上的焊盘（未图示）电性连接。

  但在现有技术中，绝缘层30是由绝缘材料例如陶瓷，所组成的一个连续层。由于绝缘材料的导热系数远比铝或铜的导热系数低。所以，现有技术中的LED光源的散热基板普遍存在着散热效果不佳的缺陷。如果散热基板的散热效果不佳，会对LED光源的使用寿命造成严重的影响。

有鉴于此，有必要对现有技术中的LED光源的散热基板予以改进，以解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种LED光源的散热基板，其可有效地提高LED光源的散热基板的散热效果，并延长LED光源的使用寿命。

为实现上述目的，本实用新型提供了一种LED光源的散热基板，包括：

设有若干凸台的金属基板；

依次设置于所述金属基板上的第一绝缘层，其设有若干第一贯穿孔；以及

第二绝缘层，其设有若干第二贯穿孔，所述第二绝缘层嵌设有若干焊盘及若干电极；

所述焊盘与电极至少延伸入所述第二绝缘层，且不贯穿所述第一绝缘层，并通过所述第一绝缘层与金属基板及凸台相隔离。

作为本实用新型的进一步改进，所述第一贯穿孔与第二贯穿孔为圆形。

作为本实用新型的进一步改进，所述第一贯穿孔与所述第二贯穿孔的直径相等。

作为本实用新型的进一步改进，所述凸台包括矩形或者圆形。

作为本实用新型的进一步改进，所述第一绝缘层与第二绝缘层之间还设有若干铜导线。

作为本实用新型的进一步改进，所述铜导线电性连接所述焊盘及电极。

作为本实用新型的进一步改进，所述金属基板与凸台为一整体结构。

作为本实用新型的进一步改进，所述凸台与所述第二绝缘层齐平。

作为本实用新型的进一步改进，所述第一绝缘层与所述第二绝缘层为玻璃纤维增强塑料。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：通过这种结构，可有效地提高LED光源的散热基板的散热效果，延长LED光源的使用寿命。

附图说明

图1为现有技术中LED光源的散热基板的剖面示意图；

图2为贴装于本实用新型散热基板的一种LED光源的立体示意图；

图3为图2中所示的LED光源的仰视图；

图4为本实用新型一种LED光源的散热基板的立体分解示意图；

图5为图4中所示的第二绝缘层的俯视图；

图6为图4中所示的焊盘、电极及铜导线的俯视图；

图7为图4中所示的一种LED光源的散热基板表面贴装LED光源的俯视图；

图8沿图7中A-A线的剖视图；

图9为本实用新型一种LED光源的散热基板第一种具体实施方式中表面贴装LED光源的局部放大剖视图；

图10为本实用新型一种LED光源的散热基板第二种具体实施方式中表面贴装LED光源的局部放大剖视图；

图11为本实用新型一种LED光源的散热基板第三种具体实施方式中表面贴装LED光源的局部放大剖视图。

具体实施方式

下面结合附图所示的各实施方式对本实用新型进行详细说明，但应当说明的是，这些实施方式并非对本实用新型的限制，本领域普通技术人员根据这些实施方式所作的功能、方法、或者结构上的等效变换或替代，均属于本实用新型的保护范围之内。