[实用新型]稻谷联合加工设备动力分配系统

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种设备动力分配系统，特别涉及一种稻谷联合加工设备动力分配系统。 

背景技术

目前，市场上出售的稻谷联合加工设备一般都是电动机提供动力，其传动原理是：设备的电动机带动各个部分的主皮带轮转动，各主皮带轮通过皮带与多个副皮带轮相互连接，这样通过相互传动带动整机运行。由于现有设备均是由电动机作为动力源，在一些偏远缺电的地区或者接电很不方便的地区，使用受到了制约。此外，当现有设备出现机械故障时，就需要将各部分电机拆卸，修检的过程很麻烦。 

发明内容

本实用新型目的是提供一种连接动力组合系统，以解决现有谷稻联合加工设备受到动力限制、无法满足市场需求，出故障不易维修等技术问题。 

为解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是：一种稻谷联合加工设备动力分配系统，包括位于机体右侧的砻谷部分，位于机体左侧的碾米部分，所述砻谷部分包括砻谷机头、设置在砻谷机头下的大糠分离器，所述大糠分离器与大糠风机连接，碾米部分包括谷糙分离筛，位于谷糙分离筛底部的碾米机，所述碾米部分和砻谷部分之间的底座上设有与汽油机或柴油机动力轴连接的动力分配器，该动力分配器上的皮带轮分别传动砻谷机头的主轮、大糠风机的皮带轮、碾米机的主轮、谷糙分离筛的皮带轮。 

作为优选，所述砻谷部分还包括设置于大糠分离器下部的去石机。 

作为优选，所述动力分配器右侧设置有第一皮带轮和张紧轮，动力分配器左侧设置有第二皮带轮、传动第一、二皮带轮的主轴皮带轮，主轴皮带轮与汽油机或柴油机动力轴上的动力皮带轮皮带连接。 

作为优选，所述第一皮带轮与中间主轮皮带连接，该中间主轮分别与大糠风机的皮带轮、砻谷机头的主轮皮带连接，所述中间主轮设置在砻谷机过杆左端部，砻谷机过杆穿过去石机底部，其右端部设有去石机主轮。 

作为优选，所述第二皮带轮与碾米机的主轮皮带连接，该主轮皮带传动谷糙分离筛的皮带轮。 

作为优选，所述碾米机的主轮与第一副皮带轮皮带连接，第一副皮带轮设置在碾米机过杆右端部，碾米机过杆穿过碾米机，其左端部设有第二副皮带轮，第二副皮带轮与减速箱第一皮带轮皮带连接，减速箱第二皮带轮与谷糙分离筛的皮带轮皮带连接。 

作为优选，所述减速箱第一皮带轮垂直于减速箱第二皮带轮布置。 

本实用新型具有结构紧凑，不受地域局限、传动效率高、维修方便等优点。其通过动力分配器两侧多个皮带轮的连接，带动了加工设备上的各个部分的主皮带轮传动，而且由于柴油机使用灵活方便，不需要电就可以实现整机的传动，因此不会受到用电环境的制约。 

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图； 

图2是本实用新型砻谷机部分的左视图；

图3是图1所示动力分配器的结构示意图；

图4是砻谷部分的传动示意图；

图5是碾米部分的传动示意图；

图6是图1所示砻谷机过杆的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式，对本实用新型的技术方案作进一步具体的说明。 

图1是本实用新型的结构示意图。由图1结合图2、3、4、5、6可知，该连接动力组合系统主要由位于机体右侧的砻谷部分10、位于机体中间的提升机20、机体左侧的碾米部分30等构成。砻谷部分10包括至上而下设置的砻谷机头1、大糠分离器2，大糠分离器2与大糠风机3连接，大糠分离器下部设置有去石机6。碾米部分30包括谷糙分离筛4，位于谷糙分离筛4底部的碾米机5。所述碾米部分和砻谷部分之间的底座9上设有与汽油机或柴油机动力轴连接的动力分配器7，该动力分配器7右侧设置有第一皮带轮71和张紧轮72，第一皮带轮71与中间主轮21皮带连接，该主轮21设置在砻谷机过杆12的左端，该中间主轮21分别与砻谷机头的主轮11、大糠风机3的皮带轮31皮带连接。 

砻谷机过杆12穿过去石机6底部，其右端部设有去石机主轮22，该主轮22与去石机皮带轮13皮带连接，带动去石机的去石筛工作。动力分配器7左侧设置有第二皮带轮73、传动第一、二皮带轮的主轴皮带轮74。