[实用新型]皮带输送机除尘装置

说明书

技术领域

   本实用新型涉及的是皮带输送机除尘装置，是对皮带输送机除尘装置结构的改良。

背景技术

皮带输送机除尘装置安装在皮带输送机的机架上，包括有封闭罩1、设置在封闭罩1上的缓冲落料管2、压力平衡管3、靠近落料管2前后侧的集中喷雾降尘室4、多功能泄压降尘室8，分布在封闭罩1上的多个缓势降尘室5、安装在缓势降尘室5处的挡尘帘6、设置在两缓势降尘室5间的重力降尘室7构成。封闭罩1与皮带输送机配合形成封闭的隧道，并通过降尘机构进行除尘，其是一种无动力除尘装置，根据空气动力学采用压力平衡管3闭环流通方式最大限度的降低落料管落料产生的空气压力，使封闭罩1内的压力与外部空间压力趋于平衡，利用喷雾和重力对粉尘进行降尘除尘。现在技术封闭罩1泄压能力较差，封闭罩1内很难维持与外部空间压力平衡，在落料管落料冲力作用下，封闭罩1内往往维持在正压下环境下，并使得封闭罩1内的气流产生较强的绕流、紊流，不利于粉尘重力降尘，而且会造成部分粉尘从这密封薄弱的环节外发生外溢。

实用新型内容

本实用新型的目的是针对上述现有技术的不足进行改进，提供一种结构简单除尘效果好的皮带输送机除尘装置。

本实用新型皮带输送机除尘装置，包括有封闭罩1、设置在封闭罩1上的缓冲落料管2、压力平衡管3、靠近落料管2前后侧的集中喷雾降尘室4、多功能泄压降尘室8、分布在封闭罩1上的多个缓势降尘室5、在缓势降尘室5处设有挡尘帘、设置在两缓势降尘室5间的重力降尘室7，其特征是在集中喷雾降尘室4和重力降尘室7及泄压降尘室8后侧壁及左右侧壁上开设有过滤网窗10及过滤网窗护罩11，并在集中喷雾降尘室4和重力降尘室7及多功能泄压降尘室8内排列设有导流板12，在重力降尘室7及多功能泄压降尘室8内可设置喷雾器13；压力平衡管3回流出口设在集中喷雾降尘室4前侧；落料管2采用圆管形。

本实用新型在集中喷雾降尘室4和重力降尘室7及泄压降尘室8后侧壁及左右侧壁上开设有过滤网窗10，使封闭罩1内压力能通过滤网窗10迅速泄压，使顺封闭罩1流动的粉尘气体快速趋于平稳，达到有利于重力降尘的效果；在集中喷雾降尘室4和重力降尘室7及多功能泄压降尘室8内排列设导流板12对气体进行导流，增强对粉尘颗粒碰撞阻挡减速，同时起到对气流流速的减缓、导流、增长流程作用，使气流流动更加平稳，有利于重力降尘。压力平衡管3设置在集中喷雾降尘室4的前部，可减轻集中喷雾降尘室4的除尘压力和除尘量。落料管2采用圆管，使落料集中平稳，有利于减少粉尘的产生。

附图说明

图1是本实用新型实施例结构示意图。

图2是集中喷雾降尘室4剖图图。

 图3是重力降尘室7剖视图。

 图4是泄压降尘室8剖视图。

具体实施方式

本实用新型皮带输送机除尘装置，包括有封闭罩1、设置在封闭罩1上的缓冲落料管2、压力平衡管3、靠近落料管2前后侧的集中喷雾降尘室4、多功能泄压降尘室8、分布在封闭罩1上的多个缓势降尘室5、在缓势降尘室5处设有挡尘帘、设置在两缓势降尘室5间的重力降尘室7构成，其特征是在集中喷雾降尘室4、重力降尘室7、泄压降尘室8后侧壁上开设有过滤网窗10及过滤网窗护罩11，在集中喷雾降尘室4、重力降尘室7、多功能泄压降尘室8内排列设有导流板12，在重力降尘室7、多功能泄压降尘室8内设置喷雾器13；压力平衡管3回流出口设在集中喷雾降尘室4前侧，落料管2采用圆管。