[实用新型]一种防断料连续挤压膨化机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种防断料连续挤压膨化机。

背景技术

挤压膨化是湿物料在高温度高压的挤压下瞬间减压，从而引起物料组织结构膨化，同时蒸发水分，膨化后的产品结构已疏松，易于消化吸收。现有的挤压膨化机操作过程是用人工不间断加物料，膨化机连续挤压膨化的过程。一旦物料没有加入到膨化机，膨化机内部原有的高温会把残余的物料继续加热，直至碳化。

物料结碳在膨化机内部主轴上，既使再重新加入物料，膨化机由于结碳无法继续工作。必须将膨化机全部拆开，消除机内残余碳化物，再重新安装好后才能继续正常使用。由于膨化机消除结碳再重新安装需一整天，既费时又误工，因此连续挤压膨化机加料口绝对不能断料。

发明内容

本实用新型要解决的技术问题是提供一种能够有效降低断料事故的防断料连续挤压膨化机。

为解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：该防断料连续挤压膨化机至少包括电机、螺杆、挤压管和料斗，所述螺杆安装在挤压管内，所述螺杆与电机的转轴固定连接，所述料斗与挤压管连接，且料斗内腔与挤压管内腔连通，所述料斗内设有限位报警器，所述限位报警器包括电池、传感器和具有声音报警功能的控制电路，所述电池、传感器都与控制电路连接。

作为本实用新型的优选，所述传感器为超声波传感器。

作为本实用新型的优选，所述传感器为光电传感器。

本实用新型采用上述技术方案：防断料连续挤压膨化机在料斗内安装一个断料报警装置，避免由于人工失误或忘记加料而引起的断料事故。当物料下降到一定位置，报警器就发出声音，提醒工人注意加料，这样就可以避免由于物料断掉而引起的膨化机结碳的情况发生。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式对本用新型作进一步具体说明。

图1为本实用新型一种防断料连续挤压膨化机第一种实施例的结构示意图。

具体实施方式

本实用新型第一种实施例，如图1所示，防断料连续挤压膨化机由电机1、螺杆、挤压管2和料斗3组成。挤压管2为管状结构，一端是出料口，另一端固定连接着电机1的外壳。螺杆位于挤压管2内部，螺杆的一端与电机1的转轴连接。料斗3为圆锥状结构，一端开口小，另一端开口大，开口小的该端与挤压管2连接，连接后料口内腔与挤压管2内腔连通。

在料斗3内壁安装有限位报警器4，该限位报警器4包括电池、控制电路和超声波传感器。电池用于为控制电路和超声波传感器供电；控制电路用于检测来自超声波传感器的模拟信号；超声波传感器用于检测物料。电池和超声波传感器都与控制电路连接。超声波传感器朝向料斗3开口小的该端所在方向，添加物料后超声波传感器能直接检测出到物料位于料斗3内的上表面的距离。随着物料不断被膨化机挤压消耗，物料的上表面不断下降，此时超生波传感器发出的模拟信号被控制电路接收，控制电路分析该模拟信号与预设的门限值比较，当物料上表面下降到设定值时控制电路发出声音进行报警。由此提醒工人应该进行加料，以免断料。

本实用新型的第二种实施例，该实施例与上述实施例的不同之处在于，该限位报警器包括电池、控制电路和光电传感器。电池用于为控制电路和超声波传感器供电；控制电路用于检测来自超声波传感器的模拟信号；光电传感器用于检测物料。电池和光电传感器都与控制电路连接。限位报警器的安装位置靠近料斗3开口小的该端，添加物料后限位报警器被物料淹没，此时光电传感器检测不到足够的光线，表示物料没有低于门限值。随着物料不断被膨化机挤压消耗，物料的上表面不断下降，光电传感器开始接收到越来越多的光线，当物料的上表面低于光电传感器所在位置时光电传感器接收到了足够的光线，此时控制电路接到来自光电传感器的模拟信号变强，控制电路分析该模拟信号与预设的门限值比较，结果显示物料低于门限值，所以控制电路发出声音进行报警。