[实用新型]一种应用于工程机械销轴限位装置

说明书

技术领域

本实用新型属于工程机械制造技术领域，特别是涉及一种应用于工程机械销轴限位装置。

背景技术

工程机械比如装载机，挖掘机等部件铰接部位，需要使用到销轴，为了防止销轴转动引起的噪声、磨损，销轴同时还会有径向窜动，现阶段采用了不用的形式来限制销轴的转动和窜动。现阶段的技术方案采用的是在销轴轴端焊接一块长条卡板，卡板卡在限位块上，限位块是两颗较小的螺母块，焊接在固定座上，限位块可以实现防止销轴的转动；然后使用压板压在卡板上，用2颗螺栓将压板紧固在限位块上，实现防止销轴轴向窜动。现阶段的这些技术存在以下几个问题：在恶劣部位和工况下，卡板断裂，限位块焊缝开裂，螺栓绷断的几率较高；结构复杂，成本偏高；销轴径向占用的空间较大；限位块焊接需要单独工序，定位容易有偏差。

发明内容

本实用新型为解决公知技术中存在的技术问题而提供一种结构简单、限位可靠、安装拆卸方便的应用于工程机械销轴限位装置。

本实用新型为解决公知技术中存在的技术问题所采取的技术方案是：

一种应用于工程机械销轴限位装置，包括销轴、固定座基体，其特征在于：所述销轴的一端固定连接有方形卡板，所述固定座基体上的销轴孔外部固定安装有圆形限位板，所述限位板的中心位置设有方形限位孔，所述方形限位孔与固定安装在销轴端部的方形卡板匹配，所述限位板上均布设有安装孔，在限位板的外侧通过紧固件安装有与限位板形状匹配的压板。

本实用新型还可以采用如下技术措施：

所述方形卡板的一角部设有凸出部，对应该凸出部所述限位板上设有缺口。

本实用新型具有的优点和积极效果是：由于本实用新型上述技术方案，即实现在防止销轴转动和径向窜动的基础上，解决现阶段存在的卡板断裂，限位块焊缝开裂，螺栓绷断，销轴径向占用空间较大，限位块焊接需要单独工序，定位容易有偏差的问题。另外本实用新型还具有结构简单、制造方便、安装拆卸方便等优点。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型立体分解图。

图中：1、销轴；2、固定座基体；3、方形卡板；3-1、凸出部；4、限位板；4-1、方形限位孔；4-2、安装孔；4-3、缺口；5、紧固件；6、压板。

具体实施方式

为能进一步了解本实用新型的发明内容、特点及功效，兹例举以下实施例，并配合附图详细说明如下：

请参阅图1和图2，一种应用于工程机械销轴限位装置，包括销轴1、固定座基体2，所述销轴1的一端固定连接有方形卡板3，所述固定座基体2上的销轴孔外部固定安装有圆形限位板4，所述限位板4的中心位置设有方形限位孔4-1，所述方形限位孔与固定安装在销轴端部的方形卡板3匹配，所述限位板4上均布设有安装孔4-2，在限位板4的外侧通过紧固件5安装有与限位板形状匹配的压板6。

为了便于在装配时调整销轴，在所述方形卡板3的一角部设有凸出部3-1，对应该凸出部所述限位板4上设有缺口4-3。进而保证方形卡板能够容易地卡在限位板的方形限位孔内。

本实用新型与现有技术方案相比，销轴卡板使用的是正方形卡板，限位板限位部分同样为正方形，销轴在转动时，至少有两个面在限制销轴卡板的转动，相比现技术方案有更好的限位效果。圆形的限位板相比现有的螺母块，使用圆周焊缝焊接，焊缝长度长，不容易出现焊接缺陷。圆形的压板可以布置4颗螺栓，可以提供更强的止推力，保证销轴轴向窜动时，降低因为轴向力过大而损坏卡板或者螺栓的几率。从外观上说，限位块或者限位板焊接的固定座基体普遍空间比较紧张。采用本实用新型技术方案，不再使用原技术方案的了长条卡板，从而可以占用更小径向空间。

综上所述本实用新型在防止销轴转动和径向窜动的基础上，解决现阶段存在的卡板断裂，限位块焊缝开裂，螺栓绷断，销轴径向占用空间较大，限位块焊接需要单独工序，定位容易有偏差的问题。另外本实用新型还具有结构简单、制造方便、安装拆卸方便等优点。