[实用新型]捆扎线卡槽导线检测板

说明书

技术领域

本实用新型涉及导线检测板，尤其涉及一种带有捆扎线卡槽的导线检测板，能够对小捆导线进行整理和容置。 

背景技术

对生产完成的一整套导线（比如对应一辆车电控系统的所有导线），都必须使用导线检测板对其进行质量检测，避免不良产生，以免在实际使用中产生事故。现有的导线检测板，背面用于排布导线连接口，正面用于排布检测开关和显示设备。导线在接入到导线连接口后，都自然垂下，没有相关收纳装置，由于导线数量多，因而显得十分凌乱，理线麻烦、容易出错；有时，对于相应单元的导线，会通过扎线带捆扎在一起，重量较大，有时会带动导线脱离导线连接口，影响检测结果。 

实用新型内容

发明目的：为了克服现有技术中存在的不足，本实用新型提供一种结构简单、使用方便的带有捆扎线卡槽的导线检测板，其在导线检测板的导线连接口附近设置了捆扎线卡槽，能够避免导线重力对导线连接的影响，防止导线脱落，同时对导线有整理和收纳的作用。 

技术方案：为解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案为： 

捆扎线卡槽导线检测板，包括导线检测板和捆扎线卡槽，在导线检测板的背面设置有导线连接口和捆扎线卡槽连接口，所述捆扎线卡槽连接口位于相应导线连接口旁；所述捆扎线卡槽包括U型支撑、两个挡板、连接杆，所述两个挡板分别通过弹性复位结构安装在U型支撑的两个端部，在自然状态下，两个挡板相接触，连接杆一端连接在U型支撑底部，另一端连接在单线卡槽连接口上。 

使用时，将导线压入两个挡板的接触处，两个挡板受力分开，导线滑入U型支撑内，然后挡板恢复原位，将导线限制在有两个挡板和U型支撑构成中结构中，对导线起到一个整理、收纳的作用，使得被测导线整体不会显得凌乱；同时捆扎线卡槽对导线起到了一个支撑的作用，避免由于导线重量作用，使导线与导线连接口的连接失效，减少误测；捆扎线卡槽能够整理的导线的数量取决于自然状态下挡板与U型支撑之间形成的孔的大小；置于两个挡板在做了多大角度的转动后不接触，可以根据需要设计；挡板理应能够正向转动、亦能够反向转动，以方便导线的放入和取出。 

作为一种优选结构，所述连接杆分两部分，包括A杆和B杆，A杆和B杆之间相铰接，A杆与U型支撑相连接，B杆和单线卡槽连接口；这样U型支撑在一个方向固 定后，还可以存在一定范围内的转动自由，便于使用时对导线进行处理。 

作为一种优选结构，所述连接杆与卡槽连接口之间为直插式结构；这是由于导线检测板上的部件可能会较多，可能不便于捆扎线卡槽旋转式安装（比如采用螺旋结构配合）；当然，也是因为导线检测板上的部件可能较多，连接杆插入导线检测板的深度可能需要一定范围的可调性，可以采用多档位结构进行设计。 

有益效果：本实用新型提供的捆扎线卡槽导线检测板，结构简单、使用方便，能够避免导线重力对导线连接的影响，防止导线脱落，同时对整捆导线有整理和收纳的作用。 

附图说明

图1为捆扎线卡槽自然状态时的正视结构示意图； 

图2为捆扎线卡槽自然状态时的右视结构示意图。 

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作更进一步的说明。 

捆扎线卡槽导线检测板，包括导线检测板和如图1、图2所示的捆扎线卡槽，在导线检测板的背面设置有导线连接口和捆扎线卡槽连接口，所述捆扎线卡槽连接口位于相应导线连接口旁。 

所述捆扎线卡槽包括U型支撑1、两个挡板2、连接杆3，所述两个挡板2分别通过弹性复位结构安装在U型支撑1的两个端部，在自然状态下，两个挡板2相接触，连接杆3一端连接在U型支撑1底部，另一端连接在单线卡槽连接口上。 

所述连接杆3可以采用两段式设计，包括A杆和B杆，A杆和B杆之间相铰接，A杆与U型支撑1相连接，B杆和单线卡槽连接口；优选的，所述连接杆3（即B杆）与卡槽连接口之间为直插式结构。 

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出：对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。