[实用新型]矿用隔爆安全型吊车控制组合真空电磁起动器有效
申请号: | 201220198709.3 | 申请日: | 2012-05-07 |
公开(公告)号: | CN202535299U | 公开(公告)日: | 2012-11-14 |
发明(设计)人: | 施隆;石晓贤;齐东迁;赵启东;陈光华 | 申请(专利权)人: | 电光防爆科技股份有限公司 |
主分类号: | H02P5/74 | 分类号: | H02P5/74;H02P1/54;H02P3/18 |
代理公司: | 北京三聚阳光知识产权代理有限公司 11250 | 代理人: | 张建纲 |
地址: | 325600 浙江省*** | 国省代码: | 浙江;33 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 矿用隔爆 安全 吊车 控制 组合 真空 电磁 起动器 | ||
技术领域
本发明涉及一种真空电磁起动器,具体地说是一种在矿井下用于吊车的的真空电磁起动器。
背景技术
大功率的三相异步电动机一般情况下不能直接起动,这样就需要用到起动器。电机的起动一般会有电磁火花产生,对于煤矿井下等特殊场所,由于可燃气体浓度较高,特别是瓦斯(主要成分是甲烷),与空气混合后极易发生爆炸,此时,电机起动时需要使用真空电磁起动器来消除电磁火花,不然就有可能引起瓦斯爆炸,造成严重事故。
矿用隔爆型电磁起动器适用于具有爆炸性危险气体(甲烷类)和煤尘的煤矿井下,用于控制电动机的起动、停止和反转等动作,还具有过载、短路、断相、失压的漏电闭锁等保护功能。如中国专利文献CN201656250U中公开了一种矿用隔爆兼本质安全型真空电磁起动器,其组成包括托架,所述托架上有外壳,所述外壳上侧连接接线腔,所述的外壳正面右侧连接机械电器闭锁机构,所述的外壳内部安装有主控电器件,所述的外壳内部有抽屉式芯架,所述的抽屉式芯架有平移推拉托架,所述的外壳前面的门连接平面卡块式平移快速开门机构和扇形锁闭门。该技术方案中的真空电磁起动器,用于煤矿井下或其他周围介质含有爆炸性气体的环境中,对异步电动机进行起动和控制,提高了其安全性能。
矿用隔爆型真空电磁起动器广泛用于绞车等设备的电机起动中。吊车作为一种起吊搬运机械在煤矿井下使用,吊车中的电机包括抱闸电机、前进和后退电机(也称行进电机)、以及起吊电机,各个电机的起动顺序有着严格的要求。由于传统的起动器单独控制各个电机,这种控制方式不仅繁琐,而且容易误操作,操作不当很容易损坏电气设备甚至导致事故的发生。
发明内容
为此,本发明所要解决的技术问题在于现有技术中的真空电磁起动器对吊车的电机分别单独控制,不仅繁琐而且容易误操作的技术问题,从而提出一种操作简单、不易发生误操作、为吊车专门设计的矿用隔爆安全型吊车控制组合真空电磁起动器。
为解决上述技术问题,本发明提供一种矿用隔爆安全型吊车控制组合真空电磁起动器,包括外壳,所述外壳内部安装有综合控制器,所述外壳上设置有接线箱,所述接线箱上设置有分别与综合控制器连接的抱闸电机控制线引入装置、行进电机控制线引入装置以及起吊电机控制线引入装置;
还包括信号接收器,与所述综合控制器连接,接收设置在吊车控制室内的控制信号,并发送给所述综合控制器;
所述综合控制器包括抱闸电机控制模块、行进电机控制模块、起吊电机控制模块以及延时模块,所述抱闸电机控制模块控制所述抱闸电机的起动与关闭,行进电机控制模块控制所述行进电机的前进和后退,起吊电机控制模块控制所述起吊电机的起动与停止,所述延时模块在模块调用时提供延时;当所述信号接收器接收到吊车控制室内发出的前进或后退信号时,所述综合控制器检测所述起吊电机是否正在运行,如果起吊电机正在运行,则不响应该信号;如果起吊电机未运行,则依次调用抱闸电机控制模块、延时模块以及行进电机控制模块,先起动抱闸电机,然后进行延时,再起动行进电机进行前进或后退动作;当所述信号接收器接收到吊车控制室内发出的停止行进的信号时,所述综合控制器依次调用行进电机控制模块、延时模块和抱闸电机控制模块,先停止行进电机,然后进行延时,再停止抱闸电机;当所述信号接收器接收到吊车控制室内发出的起吊信号时,所述综合控制器检测所述行进电机是否运行,如果所述行进电机正在运行,则不响应该信号;如果起动电机未运行,则所述综合控制器调用所述起吊电机控制模块,开启所述起吊电机;当所述信号接收器接收到吊车控制室内发出的停止起吊信号时,所述综合控制器调用所述起吊电机控制模块停止所述起吊电机。
所述起吊电机控制线引入装置包括1-4路,与所述起吊电机的个数对应。
所述起吊电机控制线引入装置包括两路,第一路起吊电机控制线引入装置通过信号线与第一路起吊电机连接,第二路起吊电机控制线引入装置通过信号线与第二路起吊电机连接。
所述起吊电机控制模块包括第一路起吊电机控制模块和第二路起吊电机控制模块,分别控制吊车的第一路起吊电机和第二路起吊电机。
所述外壳上设置有门,所述门上安装有保护器。
所述外壳上设置有隔离机构。
本发明的上述技术方案相比现有技术具有以下优点,
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