[实用新型]一种热风闸阀

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种输送高温气体介质管道中使用的闸阀，特别是一种输送高温气体介质管道中使用闸阀的阀体冷却水进水口和冷却水通道。

背景技术

在输送气体的工况中，有些气体介质的温度较高，如冶金高炉的鼓风管道和高炉煤气输送管道中气体介质的温度是600℃~1000℃，有时能超过1000℃，这样高的介质温度中使用的闸阀是热风闸阀。

热风闸阀有阀体，阀体的两侧分别有进、出口，阀体内有伸出阀体上方的阀轴，阀体内壁的进、出口处分别有圆管形阀体密封环，阀体密封环圆管的上方有阀体密封环冷却水出口，阀体密封环圆管的下方有阀体密封环冷却水进口，阀体的外侧有夹套，阀体夹套有阀体冷却水进、出口，阀体夹套与圆管形阀体密封环相通，阀体的内壁衬有耐热材料层，阀体裁的下端有排污口，阀体内的阀轴上有空心阀板，阀板的圆周上有与阀体密封环相配合的阀板密封环，空心阀板有阀板冷却水进、出口，空心阀板内的阀板冷却水进、出口之间有螺旋折流板，阀板的外壁衬有耐热材料层。 

现有技术中，热风闸阀阀体夹套的阀体冷却水进、出口都是在阀体上的阀体进、出口上方，圆管形阀体密封环的冷却水进口在下方，圆管形阀体密封环的冷却水出口在上方。使用时，阀体冷却水从阀体进、出口上方一侧的阀体冷却水进口进入阀体夹套，冷却水沿阀体夹套的一侧向下流动，冷却水在阀体夹套的一侧向下流动时把阀体的一侧冷却，冷却水流到阀体冷却水进、出口的下方后，冷却水的一部分从圆管形阀体密封环下方的冷却水进口进入圆管形阀体密封环，沿圆管形阀体密封环向上流动，把阀体密封环冷却，冷却水的另一部分从阀体夹套的另一侧向上流动，把阀体的另一侧冷却。

这种热风闸阀的阀体冷却水出口是在阀体进、出口上方，阀体冷却水进口也是在阀体进、出口上方。使用时，冷却水从阀体进、出口的上方进入阀体夹套一侧，向下流动后从再向经圆管形阀体密封环和阀体夹套另一侧向上流动。热风闸阀在实际使用过程中，圆管形阀体密封环的温度最高，在冷却时，冷却水是先进入阀体夹套再进入圆管形阀体密封环，由于阀体冷却水进水口在上方，阀体冷却水进水口的位置和冷却水通道不很合理，在对阀体的冷却过程中，对温度最高的圆管形阀体密封环的冷却效果不是很好。

发明内容

本实用新型的目的是为了克服上述不足，提出一种阀体冷却水进水口的位置和冷却水通道合理，对温度最高的圆管形阀体密封环的冷却效果较好的热风闸阀。

本实用新型是用如下方法实现的。

热风闸阀有阀体，阀体的两侧分别有进、出口，阀体内有伸出阀体上方的阀轴，阀体内壁的进、出口处分别有圆管形阀体密封环，阀体密封环圆管的上方有阀体密封环冷却水出口，阀体密封环圆管的下方有阀体密封环冷却水进口，阀体的外侧有夹套，阀体夹套有阀体冷却水进、出口，阀体夹套与圆管形阀体密封环相通，阀体的内壁衬有耐热材料层，阀体的下端有排污口，阀体内的阀轴上有空心阀板，阀板的圆周上有与阀体密封环相配合的阀板密封环，空心阀板有阀板冷却水进、出口，空心阀板内的阀板冷却水进、出口之间有螺旋折流板，阀板的外壁衬有耐热材料层，阀体夹套的阀体冷却水出口在阀体上的阀体进、出口上方，阀体夹套的阀体冷却水进口在阀体上的阀体进、出口下方。

使用时，阀体冷却水从阀体进、出口下方的阀体冷却水进口进入阀体夹套内，阀体冷却水进入阀体夹套内后，可以从阀体夹套的下方经阀体夹套的两侧和阀体密封环圆管向上流动，然后从阀体夹套的阀体冷却水出口流出，由于圆管形阀体密封环的温度最高，圆管形阀体密封环内阀体冷却水的温度要高于阀体夹套两侧阀体冷却水的温度，圆管形阀体密封环内冷却水的的流量要大于阀体夹套两侧阀体冷却水的流量。

本实用新型在使用时，因为圆管形阀体密封环内冷却水的的流量要大于阀体夹套两侧阀体冷却水的流量，在对阀体的冷却过程中，对圆管形阀体密封环的冷却较好。

下面结合附图，对本实用新型作进一步地说明。

附图说明

图1是根据本实用新型的发明方案提出的一种热风闸阀的主视示意图；

图2是图1的侧视示意图；

图3是阀板的主剖视示意图；

图4是圆管形阀体密封环的主视示意图。

具体实施方式

图1~图4中，热风闸阀有阀体1，阀体的两侧分别有进、出口2、3，阀体 内有伸出阀体上方的阀轴4，阀体内壁的进、出口处分别有圆管形阀体密封环5，阀体密封环圆管的上方有阀体密封环冷却水出口6，阀体密封环圆管的下方有阀体密封环冷却水进口7，阀体的外侧有夹套8，阀体夹套有阀体冷却水进、出口，阀体夹套与圆管形阀体密封环相通，阀体的内壁衬有耐热材料层9，阀体的下端有排污口10，阀体内的阀轴上有空心阀板11，阀板的圆周上有与阀体密封环相配合的阀板密封环12，空心阀板有阀板冷却水进、出口13、14，空心阀板内的阀板冷却水进、出口之间有螺旋折流板15，阀板的外壁衬有耐热材料层16，阀体夹套的阀体冷却水出口17在阀体上的阀体进、出口上方，阀体夹套的阀体冷却水进口18在阀体上的阀体进、出口下方的排污口上。