[实用新型]重型转弯链板输送机

说明书

技术领域

本实用新型涉及重型转弯链板输送机。

背景技术

生产加工类型企业的生产车间，输送机是流水线作业常用设备之一，产品从基本部件至完全组装起来，在输送机上即可完成，可以很大程度地提高生产效率。目前市场上在用的输送机，是从某一起点至某一终点间的直线型输送，需要占用较大的直线空间，厂房内在输送机两侧剩余空间造成闲置浪费。

实用新型内容

本发明要解决的技术问题是提供重型转弯链板输送机，可以减小输送机所占用的场地空间。

为解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案：重型转弯链板输送机，包括机架，其特征在于:所述机架上设有弧形导轨，所述机架上还设有沿弧形导轨滑移的链轮输送组件，所述重型转弯链板输送机还包括驱动链轮输送组件的驱动装置。

作为一种改进，所述链轮输送组件包括由驱动装置带动的链轮组和啮合在链轮组上从动的链条，以及固定在链条上随链条作回转运动的输送板，所述链条上设有与弧形导轨配合并在弧形导轨中滑移的滚轮。链轮链条啮合传动稳定，设置滚轮，减小链条与导轨之间的摩擦阻力，输送效果好。

作为一种改进，所述链轮组通过转轴转接在机架上，同一根转轴上设有至少两个链轮，所述链条设有至少两条并与同一根转轴上的链轮数量相对应，所述链条中至少有一条设有所述滚轮。连接结构简单，连接效果好。

作为一种改进，所述输送板固定在链条的上方和下方并将链条包围起来，所述链条与弧形导轨设在相同高度位置，所述滚轮设在链条上靠近弧形导轨的一侧。输送板在输送物品的同时将链条链轮保护起来，避免重物对链条链轮产生影响。

作为一种改进，所述弧形导轨的数量与所述链条的数量一致，所述链条上均设有滚轮。更大限度减少摩擦，提高输送效率。

作为一种改进，所述链条均设于相近的弧形导轨的同一侧且均设于弧形导轨的外侧。便于安装的同时保证输送物品过程中链条的张紧。

作为一种改进，所述输送板的外端通过角铁固定在链条上，所述输送板的内端通过U形板固定连接在链条上。由于转弯半径的不同，输送板两端的固定方式也不用，输送板的内端相对外端的转弯半径小，需要更大的弹性变形空间。

作为一种改进，所述驱动装置包括电机和减速器，所述电机的输出轴与减速器的输入轴传动连接，所述减速器的输出轴与设在所述弧形导轨的一端的转轴传动连接。

作为一种改进，所述机架的两侧均设有防护罩。保证输送机使用的安全性。

作为一种改进，所述弧形导轨的角度为60～360度。

本实用新型采用的技术方案，其有益效果在于：设置弧形导轨，可以在保证输送功能的基础上，实现了较小空间内也能够转弯正常输送，降低了输送机的使用成本。

附图说明

下面结合附图对本实用新型做进一步说明：

图1为本实用新型一种实施例的结构示意图；

图2为图1中A向的放大示意图；

图3为图2中I处放大图；

图4为图2中II处放大图。

具体实施方式

如图1至4所示的本实用新型的一种实施例，重型转弯链板输送机，包括机架1，所述机架上设有弧形导轨2，所述机架上还设有沿弧形导轨滑移的链轮输送组件，所述重型转弯链板输送机还包括驱动链轮输送组件的驱动装置。

所述链轮输送组件包括由驱动装置带动的链轮组和啮合在链轮组上从动的链条4，以及固定在链条上随链条作回转运动的输送板5，所述链条上设有与弧形导轨配合并在弧形导轨中滑移的滚轮6。所述链轮组通过转轴11转接在机架上，同一根转轴上设有至少两个链轮3，所述链条设有至少两条并与同一根转轴上的链轮数量相对应，所述链条中至少有一条设有所述滚轮。

在本实施例中，所述输送板固定在链条的上方和下方并将链条包围起来，所述链条与弧形导轨设在相同高度位置，所述滚轮设在链条上靠近弧形导轨的一侧。所述弧形导轨的数量与所述链条的数量一致，所述链条上均设有滚轮。所述链条均设于相近的弧形导轨的同一侧且均设于弧形导轨的外侧。另外，所述输送板的外端通过角铁51固定在链条上，所述输送板的内端通过U形板52固定连接在链条上。如果只设置一根弧形导轨，并且只在一根链条上设置滚轮，则可以在输送板的两端设置滚轮并由机架支撑并实现为滚动摩擦。

所述驱动装置包括电机71和减速器72，所述电机的输出轴与减速器的输入轴传动连接，所述减速器的输出轴与设在所述弧形导轨的一端的转轴传动连接。

上述实施例中，所述机架的两侧均设有防护罩8。所述弧形导轨的角度为60～360度，可以根据现场的要求制作成60度、75度、90度、135度、150度、180度、270度等等。