[实用新型]尾部灌装软袋的灌装密封装置

说明书

技术领域

本实用新型提供一种尾部灌装软袋的灌装密封装置，应用于尾部灌装非PVC膜输液软袋全自动制袋灌封机，属于医疗用品生产设备领域。

背景技术

尾部灌装非PVC膜输液软袋与常规非PVC输液软袋相比，具有成本低、生产工艺简单、不需要高温加热封口和固体颗粒物含量低等优点，无论对于药厂的低成本生产还是临床使用的可靠性，都有非常明显的好处，具有广阔的市场前景。市场上现有的非PVC膜全自动制袋灌封机都是用来生产常规输液软袋，由于其灌装装置是依靠接口和灌装嘴吻合后加压来保证密封，在软性的尾部灌装软袋的开口处无法实现，原有的生产工艺无法实现尾部灌装非PVC膜输液软袋的生产。

实用新型内容

根据以上现有技术的不足，本实用新型要解决的技术问题是：提供一种可以实现尾部灌装非PVC膜输液软袋的袋尾灌装及密封，效率高的尾部灌装软袋的灌装密封装置。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种尾部灌装软袋的灌装密封装置，包括支架，其特征在于：支架设置密封装置和灌装装置，灌装装置设置在密封装置上部，密封装置包括驱动气缸、密封胶垫、胶垫安装板、拉动气缸和拉块，工作位袋体两侧分别设置密封胶垫，密封胶垫安装在胶垫安装板上，胶垫安装板连接驱动气缸，密封胶垫与工作位袋体的开口相对应设置，拉动气缸位于工作位袋体夹具后方，拉块安装在拉动气缸，拉块与工作位袋体夹具的凸轮机构相对应设置，灌装装置包括流量计、手动阀、硅胶管、气控隔膜阀和灌装嘴，硅胶管一端通过流量计和手动阀连接药液管路，硅胶管另一端通过气控隔膜阀连接灌装嘴，灌装嘴与工作位袋体的开口相适应。

在工作位袋体夹具和空袋子传送到灌装密封机构后，袋体保持开口状态，灌装嘴落下，进入到袋体内腔，然后密封装置的驱动气缸动作，密封胶垫夹住灌装嘴，由于两者尺寸吻合，依靠密封胶垫的弹性使灌装嘴与袋体膜材达到了很好的密封，保证了灌装时不会溅液；灌装结束后，密封胶垫回原始位置，灌装嘴抬起离开袋体，下方的拉动气缸动作，带动拉块将袋体夹具的凸轮机构拉出，袋体夹具的滑动支架在弹簧的作用下距离加大，定位销将袋体上部拉直，袋尾的开口处在关闭状态，然后进入下一工位。

其中优选方案是：

所述的灌装嘴的端部横截面为菱形。便于与密封胶垫相适应，提高密封效果，防止溅漏。

本实用新型的尾部灌装软袋的灌装密封装置所具有的有益效果是：通过在支架上设置相互对应的密封装置和灌装装置，灌装装置设置在密封装置上部，灌装时，密封胶垫夹住灌装嘴，由于两者尺寸吻合，依靠密封胶垫的弹性使灌装嘴与袋体膜材达到了很好的密封，保证了灌装时不会溅液。本实用新型结构简单，动作快捷，促进提高生产速度，同时可以保证密封效果，防止溢液溅液的出现，提高了产品合格率。

附图说明

图1、灌装密封机构结构示意图；

图中：1、药液管路  2、手动阀  3、流量计 4、硅胶管 5、气控隔膜阀  6、灌装嘴  7、密封胶垫  8、胶垫安装板  9、驱动气缸  10、拉动气缸  11、拉块。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的实施例做进一步描述：

实施例1：

如图1所示，支架设置密封装置和灌装装置，灌装装置设置在密封装置上部，密封装置包括驱动气缸9、密封胶垫7、胶垫安装板8、拉动气缸10和拉块11，工作位袋体两侧分别设置密封胶垫7，密封胶垫7安装在胶垫安装板8上，胶垫安装板8连接驱动气缸9，密封胶垫7与工作位袋体的开口相对应设置，拉动气缸10位于工作位袋体夹具后方，拉块11安装在拉动气缸10，拉块11与工作位袋体夹具的凸轮机构相对应设置，灌装装置包括流量计3、手动阀2、硅胶管4、气控隔膜阀5和灌装嘴6，硅胶管4一端通过流量计3和手动阀2连接药液管路1，硅胶管4另一端通过气控隔膜阀5连接灌装嘴6，灌装嘴6与工作位袋体的开口相适应。

本实用新型中工作位袋体、夹具以及气控隔膜阀连接的控制系统为普通现有技术，其设置和使用为本行业技术人员所掌握。

工作原理和使用过程：

工作过程：在袋体夹具和空袋子传送到灌装密封机构后，袋体保持开口状态，灌装嘴6落下，进入到袋体内腔，然后密封装置的驱动气缸9动作，密封胶垫7夹住灌装嘴6保持密封，灌装结束后，密封胶垫7回原始位置，灌装嘴6抬起离开袋体，下方的拉动气缸10动作，带动拉块11将袋体夹具的凸轮机构拉出，袋体夹具的滑动支架在弹簧的作用下距离加大，定位销将袋体上部拉直，袋尾的开口处在关闭状态，然后进入下一工位。