[实用新型]一种桥梁支座的滑动板用焊接生产线有效

专利信息
申请号: 201220199638.9 申请日: 2012-05-04
公开(公告)号: CN202539846U 公开(公告)日: 2012-11-21
发明(设计)人: 包胜军;朱朝明;周万红;宋春华;晏红卫;孙明 申请(专利权)人: 株洲时代新材料科技股份有限公司
主分类号: B23K37/00 分类号: B23K37/00
代理公司: 北京集佳知识产权代理有限公司 11227 代理人: 魏晓波
地址: 412107 湖*** 国省代码: 湖南;43
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摘要:
搜索关键词: 一种 桥梁 支座 滑动 焊接 生产线
【说明书】:

技术领域

实用新型涉及桥梁支座滑动板焊接不锈钢板技术领域,更具体地说,涉及一种桥梁支座的滑动板用焊接生产线。

背景技术

桥梁支座是连接桥梁上部结构和下部结构的重要部件,用于将桥梁上部结构的反力和变形(位移和转角)可靠的传递给桥梁下部结构,因此桥梁支座是桥梁的重要传力装置。

桥梁支座的滑动板一般需要焊接一层不锈钢板,降低滑动板的表面粗糙度。目前,滑动板与不锈钢板的焊接采用独立固定的焊接台进行焊接。滑动板一般先进行抛丸工序(抛丸是一种表面处理工艺,可提高材料或者零件的疲劳断裂抗力,防止疲劳失效、塑性变形和脆断,提高疲劳寿命),然后再与不锈钢板进行焊接,焊接完成后进行喷涂工序。但是,现有的独立固定焊接台与上下道工序(抛丸工序和喷涂工序)之间无任何连接。由于滑动板较重,焊接时需要用起吊设备将滑动板吊放到焊接台上,而且滑动板在焊接台上无法流动,焊接完后,还需要起吊设备将焊有不锈钢板的滑动板吊走,并将其放到下道工序。因此,需要频繁地使用起吊设备,降低了滑动板的焊接速度,使得滑动板的生产效率较低。

另外,滑动板与不锈钢板焊接时,滑动板和不锈钢板的四周都需要焊接,滑动板的一边焊接完后,需要焊接与其相对的另一边,由于滑动板较宽,因此需要转动滑动板,由于滑动板在焊接台上无法转动,因此还需要起吊装置将滑动板吊转,以便焊接其他位置。这样增加了起吊设备的吊转,导致滑动板的焊接速度较低,最终使得滑动板的生产效率较低。

综上所述,如何提高桥梁支座的滑动板的焊接速度,进而提高滑动板的焊接效率,是目前本领域技术人员亟待解决的问题。

实用新型内容

有鉴于此,本实用新型提供了一种桥梁支座的滑动板用焊接生产线,提高了滑动板的焊接速度,进而提高了滑动板的焊接效率。

为了达到上述目的,本实用新型提供如下技术方案:

一种桥梁支座的滑动板用焊接生产线,包括:

用于与所述焊接生产线的上道工序和下道工序相连,输送所述滑动板的输送轨道;

两端与所述输送轨道转动相连的滚筒;

用于驱动所述滚筒沿其轴线转动的滚筒驱动装置。

优选的,上述桥梁支座的滑动板用焊接生产线,还包括位于所述输送轨道的底端的顶升台;所述顶升台上设置有能够从相邻的两个所述滚筒之间的间隙穿过,并用于顶起所述滑动板使其与所述滚筒脱离的万向球;

用于驱动所述顶升台在竖直平面内上下移动的顶升台驱动装置。

优选的,上述桥梁支座的滑动板用焊接生产线中,所述顶升台包括平板,和若干与所述平板固定相连且平行于所述滚筒的槽钢;所述槽钢的开口朝向所述平板,且所述槽钢的宽度小于相邻的两个所述滚筒之间的间隙;所述万向球与所述槽钢固定相连。

优选的,上述桥梁支座的滑动板用焊接生产线,还包括位于所述焊接生产线的焊接工位上,并设置于所述输送轨道上,且感应所述滑动板并发出感应信号的传感器;与所述传感器相连,接收所述感应信号,并控制顶升台驱动装置启动的控制器。

优选的,上述桥梁支座的滑动板用焊接生产线中,所述顶升台驱动装置包括:气缸和用于驱动所述气缸的活塞上下移动的驱动部件;所述气缸的活塞杆与所述顶升台相连。

优选的,上述桥梁支座的滑动板用焊接生产线中,所述滚筒为金属滚筒。

优选的,上述桥梁支座的滑动板用焊接生产线,还包括用于控制滚筒驱动装置启闭的PLC控制系统。

优选的,上述桥梁支座的滑动板用焊接生产线中,所述滚筒驱动装置为电机,所述电机通过链条驱动所述滚筒转动。

本实用新型提供的桥梁支座的滑动板用焊接生产线的工作过程如下:

启动滚筒驱动装置,与输送轨道转动相连的滚筒在滚筒驱动装置的驱动下沿其轴线转动,滑动板经过上道工序后进入输送轨道并位于滚筒之上,由于滚筒沿其轴线转动,位于滚筒上的滑动板随着滚筒的转动不断沿输送轨道移动;当滑动板移至焊接工位时,关闭滚筒驱动装置,此时滑动板处于静止状态,工作人员可以进行滑动板的焊接;焊接完成后,启动滚筒驱动装置,使得滚筒转动,滑动板随着滚筒的转动被移至下一个焊接工位或者下道工序。当滑动板需要转动时,可采用起吊设备吊转滑动板。

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