[实用新型]一种隔离系统用框架组件

说明书

技术领域

本实用新型主要涉及到食品、医药包装设备领域，特指一种适用于此类设备的隔离系统框架组件。

背景技术

在医药、食品等包装设备中，为了保证工作环境的洁净度、温度、湿度等要求，往往需要在隔离系统内完成作业。隔离系统主要由框架组件以及设于框架组件上方的层流装置组成，现有的一些隔离系统中，其框架组件的门板与设备台板之间留有一定间距以形成泄风通道，即层流风到达台板上的各部件后，通过门板与台板之间的空隙进行泄风。这种泄风方式存在以下问题：1、层流风在进入空隙前，部分层流风可能会因台板的阻挡而回流，进而干扰系统风向，以致影响净化效果及产品质量；2、未经阻挡的层流风需绕过门板底端才能排出，路径较长，泄风效果不好。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题在于：针对现有技术存在的不足，提供一种便于泄风、可提高层流风净化效果的隔离系统用框架组件。

为解决上述技术问题，本实用新型采用以下技术方案：

一种隔离系统用框架组件，包括主框架以及安装于主框架上的门板，所述门板的下部设有泄风口，所述泄风口位于设备台板的上方。

作为本实用新型的进一步改进：

所述主框架沿台板长度方向的两侧门板均设有泄风口。

所述主框架沿台板长度方向的两侧门板贴近设备台板布置。

所述泄风口包括一个以上的长条形槽孔。

还包括位于主框架上方的上料框架，所述上料框架四周封闭围成净化空间，所述上料框架的上方设有用于对净化空间进行净化的层流罩，所述上料框架的底部设有用于支承料桶的支承平台。

所述支承平台包括两根以上平行间隔布置且可转动地装设于上料框架上的支承杆。

与现有技术相比，本实用新型的优点在于：本实用新型通过在门板的下部设置泄风口，且泄风口位于台板的上方，使层流风未受到台板阻力前即可通过泄风口进行泄风，不会干扰系统风向，从而提高层流风净化效果；而且泄风时也不需要从门板底端绕过，缩短了泄风路径，泄风效果更好。

附图说明

图1为本实用新型在具体应用实例中的结构示意图。

图例说明：1、主框架；2、门板；21、泄风口；3、台板；4、上料框架；5、支承杆；6、料桶；7、进料管；8、横杆；9、层流罩。

具体实施方式

以下结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步详细说明。

如图1所示，本实用新型的隔离系统用框架组件，包括主框架1以及安装于主框架1上的门板2，主框架1沿设备台板3长度方向的两侧门板2的下部设有泄风口21，泄风口21位于设备台板3的上方。本实施例中的泄风口21包括一个以上的长条形槽孔。门板2下部装设有若干平行间隔布置的横杆8，相邻横杆8之间的间隙即构成长条形槽孔。

由于层流风直接通过门板2上的泄风口21进行泄风，门板2与台板3之间不再需要设置用于泄风的间隙，故本实施例中将主框架1沿台板3长度方向的两侧门板2贴近设备台板3布置，以使整个设备的结构更加紧凑、占用空间更小。

本实施例中，主框架1的上方设有上料框架4，上料框架4四周装设透明垂帘或透明门板（图未示），将上料框架4封闭以围成净化空间，上料框架4的上方设有用于对净化空间进行净化的层流罩9，上料框架4的底部设有用于支承料桶6的支承平台。净化空间内设有与设备的上料斗相连的进料管7，通过将料桶6的桶口与进料管7的输入端连通即可进行上料。上料前，先将装有物料的料桶6放置到支承平台上进行净化，可避免料桶6上的污染物通过进料管7进入上料斗中，造成污染。

本实施例中，支承平台包括两根以上平行间隔布置且可转动地装设于上料框架4上的支承杆5，这种结构的支承平台刚性好、支承稳定可靠。层流罩9吹出的层流风通过支承杆5之间的间隙进行泄风，阻力小，可避免层流风回流干扰风向，从而保证层流风的净化效果。设备工作时，为保证生产的连续性，在支承平台上同时放置有多个料桶6，当与进料管7连接的料桶6正在上料时，工作人员可将手从支承杆5之间的间隙伸入，拨动支承杆5上的一个料桶6，使料桶6移动至进料管7附近，准备交接工作。由于料桶6移动时与支承杆5之间为滚动摩擦，故摩擦阻力小，移动料桶6时轻松省力。当与进料管7连接的料桶6上料完成后，工作人员掀开上料框架4上的透明垂帘或者打开透明门板，取下上完料的料桶6，并将进料管7附近的料桶6与进料管7连接，继续上料。

    以上仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，应视为本实用新型的保护范围。