[实用新型]一种带电绑扎导线绝缘线轴有效
申请号: | 201220199752.1 | 申请日: | 2012-05-07 |
公开(公告)号: | CN202602165U | 公开(公告)日: | 2012-12-12 |
发明(设计)人: | 苏洪涛;李强;樊连军 | 申请(专利权)人: | 辽宁省电力有限公司沈阳供电公司 |
主分类号: | H02G1/00 | 分类号: | H02G1/00 |
代理公司: | 辽宁沈阳国兴专利代理有限公司 21100 | 代理人: | 何学军 |
地址: | 110811 辽*** | 国省代码: | 辽宁;21 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 带电 绑扎 导线 绝缘 线轴 | ||
技术领域
本实用新型涉及带电施工操作工具领域,特别涉及了一种带电绑扎导线绝缘线轴。
背景技术
近年来供电可靠率做为考核供电企业的一项重要指标,从达标的99.7%到创国际一流的99.99%,在社会环境的大背景下,带电作业已成为保证供电可靠率的一项重要措施,开展带电作业,它具有既适用于计划检修,又适用于故障抢修的优点,但带电作业的风险与其所带来的经济和社会效益并存。
传统的工作方式中,通常采用单股金属绑线盘成直径为60mm的圈状体进行操作。带电绑扎导线时容易出现对绝缘遮蔽刮伤情况,造成危险。中间电位作业工作人员与10kV带电线路零距离接触,绑扎线直径大小不一,金属线头不易控制,容易划伤遮蔽物,对导线进行恢复性绑扎时,此阶段手部疲劳感明显,容易造成作业动作偏差。
发明内容
本实用新型为了解决上述现有技术中存在的技术问题,而提供了一种带电绑扎导线绝缘线轴。目的是为了在带电绑扎导线时,有效的避免过去外漏金属线触碰带电体或接地体的安全隐患。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:
一种带电绑扎导线绝缘线轴,包括挡板和轴体,所述的轴体的两端分别设有左端挡板和右端挡板,轴体通孔设在轴体上,左端挡板和右端挡板上分别设置有挡板通孔。
所述的左端挡板与右端挡板端面为圆形或椭圆形。
所述的所述的轴体与两端设置的左端挡板和右端挡板为整体结构。
所述的轴体通孔的中心线垂直于轴体的轴心线。
所述的通孔的中心线与轴体的轴心线平行。
本实用新型的优点:
本实用新型所述的带电绑扎导线用绝缘线轴,是采用环氧树脂制作而成的绝缘线轴,将金属绑线缠绕其上固定,提高绝缘等级,线轴大小适中,符合人体力学,使用舒适便于摆放和使用,有效解决作业人员手部疲劳,使金属绑扎线划伤绝缘遮蔽工器具的概率降低。由于绝缘线轴的使用,可以更有效的避免过去外漏金属线触碰带电体或接地体的安全隐患。对当前电力企业的生产经营具有十分重要的意义,可以从根本上解决绝缘工具被刮伤的问题,带电绑扎导线绝缘线轴实际应用,为人身和设备安全提供了有效技术保障。同时,也为电力企业节约了大量的资金投入,将节省下来的资金投入的线路改造中,这不仅推动了电力企业经济效益的增长,并取得巨大的社会效益。
附图说明
下面结合附图及实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。
图1是本实用新型的主视方向示意图;
图2是图1的左视方向示意图。
图中:左端挡板1,轴体2,右端挡板3,轴体通孔4,挡板通孔5。
具体实施方式
实施例1
本实施例提供了一种带电绑扎导线绝缘线轴,包括左端挡板1,轴体2,右端挡板3,轴体通孔4,挡板通孔5。其中左端挡板1、轴体2和右端挡板3为整体结构,轴体通孔4处于轴体2上,通孔4的中心线垂直轴体2的轴心线,挡板通孔5位于左端挡板1和右端挡板3上,通孔5的中心线与轴体2轴心线平行。
所述的左端挡板1与右端挡板3端面均为圆形。
具体使用操作流程:首先将选择适合的金属绑线其中一端插入轴体通孔4中,不露出金属线头为准,然后将金属绑线顺时针方向紧密缠绕在轴体2上,满足工作需要为止,金属绑线另一端卡扣在挡板通孔5中,操作前将金属线头从挡板通孔5抽出,即可按带电绑扎导线作业标准执行。
实施例2
本实用新型提供了一种带电绑扎导线绝缘线轴,其中所述的左端挡板1与右端挡板3的端面均为椭圆形,目的是便于放置,防止滚动。其它同实施例1相同。
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