[实用新型]自动起子结构改良

说明书

技术领域

本实用新型是关于自动工具的构造改良与精进，换言之，特别是指一种结合一复合结构组成的外壳，以减少内部机构重量并能有效缩短生产制造及装配时间的自动起子结构改良。

背景技术

早期的自动工具，如电动或气动起子，多为整支的构成单元采用全金属材制成，一方面较不易损坏，另一方面又具有较长的使用寿命。惟长时间使用该自动工具的操作人员，往往因重量太重，或久握后出汗造成握持不易的情形，轻者影响工作效率，重则影响到螺锁品质。

为使操作人员能稳固握持并具有省力效果，目前业界有采用塑胶外壳包覆自动工具的做法，由于塑胶外壳的作用主要在于支撑及固定外座，因此，只需于塑胶外壳内面设计肋条与卡榫，便能达到支撑与固定内部自动工具的目的，并防止其上下移动或扭转。然而，上述自动工具乃由各种不同功能的机构组成，包括有：马达机构（内含马达、固定盘、传动件等单元）、齿轮机构（内含多个齿轮、齿盘、固定套筒、齿轮筒等单元）、扭力机构（内含凸轮轴、上离合器、下离合器、扭力弹簧、扭力筒等单元）、夹头机构（内含夹筒、定位珠、冲击杆等单元）；每一机构的单元数量既多且杂，且每一机构在正常运作时所产生的应力不同，因此上述各机构的所有单元几乎都使用抗拉强度高的金属材质，如铝、铁等金属制成，以避免且防止因应力过大造成单元损坏。

上述自动工具，往往因内部所设机构组成复杂，且单元数量较多，在生产制造上较为麻烦，且装配过程相对耗时，虽然塑胶外壳较不具重量，但因整支自动工具均为金属材质制成，既重又不易长时间握持，对于长时间进行锁附作业的操作人员而言，容易产生较大的晃动情形，直接影响到工作效率与螺锁的品质。

本设计人有感于常用自动工具于生产制造、组装及现场操作使用所存在的缺失与弊病，乃凭恃其多年从事自动工具设计、制造、生产所累积的经验，再深入加以构思且积极研究改进之道，经长期努力试作终于开发设计出更精良且实用的本实用新型「自动起子结构改良」，期能造福业界，并提升其竞争力。

发明内容

本实用新型的主要目的在于提供一种自动起子结构改良，以达成轻量化自动起子结构的功效，以利使用时省力握时及长时间持续操作使用，进而维持良好的螺锁品质。

本实用新型的另一目的在于提供一种自动起子结构改良，以达成装配简单又省时、省力的功效。

为达成上述各目的，乃设计有一复合结构组成的外壳，该复合结构是利用射出一体成型包括有：一组相配合且属外层的塑制壳体，及一组相配合设于该塑制壳体内面且属内层的金属制壳体；于该外壳的塑制壳体与金属制壳体内共同夹设包含有：马达机构、齿轮机构、扭力机构及夹头机构；特别是，其中马达机构、扭力机构为由塑制壳体所包覆定位，齿轮机构则由金属制壳体所包覆定位，并于该金属制壳体内面形成多个具间隔且为各式几何形状构成的板片，以取代原齿轮机构中至少一个外套式的齿轮筒结构，并提供该齿轮机构的支撑及定位作用。上述外壳，进一步包含有一同样为塑制的中空圆罩，用以包覆并定位扭力机构，该中空圆罩与塑制壳体相结合面分别设有公、母螺纹，以达到快速结合定位。该塑制壳体为枪形或直立的圆柱形。

由上述针对自动起子轻量化设计所达成的功效在于：由于外壳采用外层为塑制壳体与内层一部分为金属制壳体所构成的复合结构，一方面能缩短装配时间，而利于生产制造并降低成本，另一方面因取代并节省外部部分厚重的金属制构成单元，而达到减轻重量的效果，同时，因金属制壳体所包覆的机构为针对产生应力较大位置，因此在结构强度上、安全上并不会有任何影响。

以下，兹列举本实用新型的较佳实施例并配合图式详细说明如后。

附图说明

图1为本实用新型自动起子的结构图；

图2为本实用新型自动起子的外壳分解图；

图3为本实用新型自动起子的实施剖面示意图。

附图标记说明：1-塑制壳体；2-金属制壳体；21-板片；3-中空圆罩；4-马达机构；5-齿轮机构；6-扭力机构；7-夹头机构。

具体实施方式

请参阅图1所示，为一较佳实施例的自动起子结构改良的结构图，主要将针对自动起子进行轻量化设计，而设计出一种包覆于自动起子外周且由复合结构组成的外壳。

请接续参阅图2及图3所示，该外壳由射出成型的复合结构所组成，包括有：一组相配合且属外层的塑制壳体（1），及一组相配合设于该塑制壳体（1）内面且属内层的金属制壳体（2）；其中