[实用新型]电容器用卷绕机

说明书

技术领域

本实用新型设计一种电容器加工设备，特别是涉及一种电容器用卷绕机。

背景技术

电容器在生产过程中通过卷绕机将做介质的薄膜和做电极的铝箔卷绕成芯子，再经后续工序加工形成电容器。授权公告号为CN201038020Y，授权公告日为2008年3月19日的中国实用新型公开了一种薄膜电容自动卷绕机，包括PLC控制器、机架、卷绕、内外封及拉断机构、放卷机构，并设置有去金属机构，该机构中设置有铝箔、放铝箔部件、收铝箔部件、加电辊子和去金属座，还设置有张力控制及调整机构。该实用新型生产出的产品体积小，容量范围大，生产成本低，种类多，实现了自动大批量生产，大大地提高了生产效率和产品质量。

如图1和图2所示，这类卷绕机的铝箔经过一个滚轮时带动一个编码器，滚轮每转动一个角度，编码器输出一个脉冲信号，该机实际为铝箔每移动1mm，编码器输出一个脉冲信号，卷绕机主控单元接将收到的脉冲个数与设定值比较，脉冲个数到达设定值后主控单元发出信号，切断铝箔，并进行下一个卷绕动作，直到完成一只芯子卷绕。现有卷绕机的铝箔最大卷绕长度为999mm，但实际生产过程中常需要卷绕的电容器芯子铝箔长度常超过1000mm，从而使得现有卷绕机无法完成这些电容器芯子卷绕。

实用新型内容

为了克服上述卷绕机的铝箔最大卷绕长度低于1000mm而无法完成电容器芯子卷绕的缺陷，本实用新型提供了一种电容器用卷绕机，使得卷绕机能够将卷绕最大长度扩展到1000mm以上，从而满足电容器芯子卷绕的要求。

为了解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案是：

一种电容器用卷绕机，包括编码器和与编码器相连的主控单元，其特征在于：在编码器与主控单元之间增设一个将编码器输出给主控单元的脉冲进行分频的电子分频器。

所述编码器与主控单元之间连接有单刀双掷开关，单刀双掷开关信号输出端与主控单元相接，单刀双掷开关其中一个信号输入端与编码器相接，另一个信号输入端与电子分频器信号输出端相接。

本实用新型具有以下优点：

1、本实用新型在现有的电容器用卷绕机的编码器与主控单元之间增设了电子分频器，该电子分频器将编码器输出给主控单元的脉冲进行分频，使得主控单元接收到的脉冲为原来的一半，这样原来卷绕机上铝箔移动1mm输出一个脉冲变为铝箔移动2mm输出一个脉冲，铝箔需移动两倍长度后脉冲个数才达到设定值，这样铝箔的实际长度就比设定值加一倍，原来最大设定999mm长度变为1998mm，达到了长度扩展目的，从而满足电容器芯子卷绕的要求。

2、本实用新型还在编码器与主控单元之间连接有单刀双掷开关，开关信号输出端与主控单元相接，开关其中一个信号输入端与编码器相接，另一个信号输入端与电子分频器信号输出端相接，当不需要扩展卷绕长度时将开关单刀置于与编码器相接的信号输入端，卷绕铝箔的最大长度为999mm，需当要扩展卷绕长度时将开关单刀置于与电子分频器信号输出端相连的开关信号输入端，卷绕铝箔的实际最大长度为1998mm。

3、与现有技术相比，本实用新型能够将卷绕最大长度扩展到1000mm以上，从而满足电容器芯子卷绕的要求，且使用者可根据自己生产的需要选择是否扩展卷绕机的最大卷绕长度。

附图说明

图1为现有卷绕机铝箔长度检测控制单元结构示意图；

图2为现有卷绕机编码器输出的脉冲示意图；

图3为实施例1的结构示意图；

图4为实施例2的结构示意图；

图5为卷绕机连接有电子分频器输出的脉冲示意图。

图中标记1、铝箔，2、滚轮，3、编码器，4、主控单元，5、单刀双掷开关，6、电子分频器。

具体实施方式

实施例1