[实用新型]电容器芯子倾斜报警器

说明书

技术领域

本实用新型涉及电容器加工设备，尤其涉及一种电容器芯子倾斜报警器。

背景技术

电容器在生产过程中需在电容器的表面涂上内包封料和外包封料，为了便于操作和满足电容器性能要求，在包封前要对电容器芯子进行排板、热压和进行硅油涂敷，在这些过程中，由于人工取放、盛装、搬运等因素，可能导致电容器芯子倾斜，电容器芯子倾斜若超过一定限度即芯子与芯子间距离过近，将导致包封时产生连体产品，形成废品。而且传统工艺流程长，工人劳动强度大，生产效率低。

授权公告号为CN2563736Y，授权公告日为2003年7月30日的中国实用新型公开了一种编带涂硅机，由自动编带机及设于自动编带机上的定向输送系统组成，自动编带机连接设于其旁的编带涂硅机机架，机架的下方设有供油站架和设于供油站架内的油泵驱动电机。油泵驱动电机上设有齿轮泵，齿轮泵上设有出硅油管，出硅油管的另一端连接硅油喷射头。在机架的上方设有传送架及设于其上的同步带，传送架上还设有压轮把手。硅油喷射头设于传送架上方，硅油喷射头的下方还设有回硅油斗，回硅油斗下方设有回硅油管通过单向节流阀连接出硅油管组成回路。传送架及设于其上的同步带与设于自动编带机上的定向输送系统相接。硅油喷射头由设于其上的球阀控制。该实用新型将编带和凃硅工艺合并，缩短了工艺流程，减少了凃硅工作人员，大幅度提高了劳动生产力，凃硅后进行的热压使硅油中的有机溶剂尽数挥发，减掉了凃硅后的烘干工艺，节约了电能，保证了产品质量。但是该实用新型仍然没有避免由于电容器芯子倾斜而导致包封时产生连体产品，形成废品。

实用新型内容

为了克服上述电容器芯子倾斜而导致包封时产生连体产品，形成废品的缺陷，本实用新型提供了一种电容器芯子倾斜报警器，该报警器能够在电容器芯子倾斜时报警，提醒工人对歪斜芯子进行处理，从而避免了包封时连体产品的产生，进而提高了产品成品率。

为了解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案是：

一种电容器芯子倾斜报警器，其特征在于：包括红外线发射装置、红外线接收装置、计数及信号处理装置、比较器和报警器，所述红外线发射装置和红外线接收装置与计数及信号处理装置相连，所述计数及信号处理装置的信号输出端与比较器相连，所述比较器的信号输出端与报警器相连，所述红外线发射装置的发射头高于红外线接收装置的接收头，所述红外线发射装置的发射头与红外线接收装置的接收头之间设有供电容器芯子通过的间隙。

所述红外线发射装置的发射头位于红外线接收装置接收头的正上方。

所述红外线发射装置的发射头位于红外线接收装置接收头的右上方，且向右偏离的角度≤30°。

所述红外线发射装置的发射头位于红外线接收装置接收头的左上方，且向左偏离的角度≤30°。

本实用新型具有以下优点：

1、在原涂硅机上安装本实用新型，只是增加了少量部件，不改动原涂硅机的整体结构，制造技术成熟，改进成本低。改进后不影响涂硅机的原有功能，并能准确提供电容器芯子倾斜报警，提醒作业员及时处理倾斜芯子，防止出现包封连体产品，从而提高了产品合格率。

2、本实用新型的红外线发射装置和红外线接收装置与计数及信号处理装置相连，计数及信号处理装置的信号输出端与比较器相连，红外线发射装置的发射头高于红外线接收装置的接收头，红外线发射装置的发射头与红外线接收装置的接收头之间设有供电容器芯子通过的间隙，当电容器相邻芯子倾斜贴在一起时，计数器计数及信号处理装置会将两个芯子计数为一个，此时一个板子上的电容器芯子数目就会被计数及信号处理装置少计一个，比较器将接收到计数信号与设定的数目相比较，将信号输送给报警器，启动报警器，提醒工人对歪斜芯子进行处理，避免了包封时连体产品的产生，进而提高了产品成品率。

3、本实用新型的红外线发射装置的发射头位于红外线接收装置接收头的正上方、位于红外线接收装置接收头的右上方，且向右偏离的角度≤30°或位于红外线接收装置接收头的左上方，且向左偏离的角度≤30°，这样的设置保证了本实用新型能够准确的测出一个板子上的电容器芯子数目，准确的报警，提醒工人对歪斜芯子进行处理，避免了工人不必要的劳动。

4、与现有技术相比，本实用新型能够在电容器芯子倾斜时报警，提醒工人对歪斜芯子进行处理，从而避免了包封时连体产品的产生，进而提高了产品成品率，且构造简单、制作成本低、制作简单。

附图说明

图1为正常电容器芯子结构示意图；

图2为电容器芯子倾斜结构示意图；

图3为实施例1电容器芯子倾斜检测示意图；