[实用新型]光伏玻璃胶合固化釜冷却装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种夹层玻璃热处理釜的部件，具体地说是光伏玻璃胶合固化釜冷却装置。

背景技术

单晶硅或多晶硅太阳能电池生产过程中，需要将硅晶体胶合夹在两层玻璃之间进行封装，由于所用的胶为热固性有机胶，需要进行加热加压固化，然后冷却，出釜。目前所使用的蒸压釜，基本机构是：由圆筒形釜体后部设有封头，前部为开门，作为蒸压釜；在釜体内两侧设有热反射板和加热护板，在护板后部安装有电加热元件，形成中部加热区，在釜体内上部设有顶弧板，在顶弧板上部安装有电加热元件，作为上加热区，在釜体内下部设有下平板或弧板作为底板，底板下部安装电加热元件，作为下加热区，作为釜体加热系统；在底板上安装有轨道，作为载车进出轨道；在封头的里侧设有后板，在其上部安装有摄像头，作为釜内视觉观察应用；在釜体顶部安装有电磁风扇，电磁风扇与釜壁之间设置有分风通道，作为釜内气流搅拌，使温度均匀；与外部冷却水池连接的冷却水管与釜壁延长方向布置连接有立排管，立排管折返与进水口和出水口连接，作为釜体内的冷却装置，用于釜体内冷却；在釜体壁上安装气泵，加压气源冲入釜体内，使釜体内形成高压环境，利于胶的固化和与玻璃的粘接。

根据实验获知，存在缺点是：釜体内用于冷却的水管是沿釜壁延长方向竖向排列，水流从立排管一端进入，从最后一条管流出，流程出现多次折返，水流阻力大，而且，进水端温度低，而出水端温度高，造成冷却效果不均匀，也影响冷却效果，甚至出现由于冷却不均匀而导致在成品中存在温差应力，影响产品的质量效果。

发明内容

为了克服现有光伏玻璃蒸压釜或合成器存在的气流搅动不均匀和冷却效果不均匀的缺点，本实用新型提供了光伏玻璃胶合固化釜冷却装置。该冷却装置通过在翅片管冷却器上部安装冷却风管，解决釜体冷却的技术问题。

本实用新型解决技术问题所采用的方案是：

在圆筒形的釜体下部设有釜座，后部设有封头，前部装有釜门，在釜门里侧的釜体一端设有密封部，釜体外壁内设有保温层，保温层里侧为热反射层；

在热反射层与加热护板、上护板和底板的后部安装有加热器；

在封头上部安装有监视器；

在釜体上部安装有电磁风扇，电磁风扇的出风口与冷却风管相连通；

在底板上安装有轨道；

在釜体两侧上中部加热护板的加热器后部安装有翅片管冷却器，翅片管冷却器由多根弧形翅片管竖向间隔排列构成，在弧形翅片管的上下两端分别与进水管和出水管相连接，在进水管一端设有进水口，在出水管一端设有出水口，进出水口分别通过封头与釜体外部的冷却水源相连通；

在釜体的上护板的下侧与电磁风扇出风口连接有并列两根冷却风管，在冷却风管上设有排风口，排风口的孔眼朝向两侧翅片管冷却器。

积极效果，由于实用新型在翅片管冷却器上部的釜体上安装有由电磁风扇和冷却风管构成的冷却装置，能够增加冷却效果，减小占用空间。适宜光伏玻璃加工过程中应用。

附图说明

图1为光伏玻璃胶合固化釜结构图

图2为光伏玻璃胶合固化釜翅片管冷却器图

图3为光伏玻璃胶合固化釜冷却风管与电磁风扇设置图

图中，1釜体，1.1.密封部，1.2.保温层，1.3.热反射层，1.4.上护板，1.5.加热护板，1.6.底板，2.釜门，3.封头，4.釜座，5.监视器，6.电磁风扇，7.冷却风管，8.翅片管冷却器，8.1.翅片管，8.2进水管，8.3出水管，9.轨道。

具体实施方式

据图所示：在圆筒形的釜体1下部设有釜座4，后部设有封头3，前部装有釜门2，在釜门里侧的釜体一端设有密封部1.1，釜体外壁内设有保温层1.2，保温层里侧为热反射层1.3；

在热反射层与加热护板1.5、上护板1.4和底板1.6的后部安装有加热器；

在封头上部安装有监视器5；

在釜体上部安装有电磁风扇6，电磁风扇的出风口与冷却风管7相连通；

在底板上安装有轨道9；

在釜体两侧上中部加热护板的加热器后部安装有翅片管冷却器，翅片管冷却器由多根弧形翅片管竖向间隔排列构成，在弧形翅片管8.1的上下两端分别与进水管8.2和出水管8.3相连接，在进水管一端设有进水口，在出水管一端设有出水口，进出水口分别通过封头与釜体外部的冷却水源相连通；

在釜体的上护板的下侧与电磁风扇出风口连接有并列两根冷却风管，在冷却风管上设有排风口，排风口的孔眼朝向两侧翅片管冷却器。

本实用新型的特点：

本实用新型采用间隔竖向排列的翅片管构成翅片管冷却器，与目前已经公开的光伏玻璃蒸压釜或合成器的立排管冷却器相比，能够减小水流阻力，增大热交换面积，减少占用空间，便于冷却水管的设置与安装，而且在翅片管冷却器上部设置有冷却风管，直接将气流作用在翅片管冷却器上，加速翅片管冷却器的降温速度，对釜体内的冷却速度快，缩短滞留时间，加快处理速度，提高产量。