[实用新型]自动送料单头切割锯床

说明书

技术领域

本实用新型涉及对平开门窗的角码切割设备，尤其涉及自动送料单头切割锯床，属于铝门窗生产设备领域。

背景技术

目前切割角码和送料时，都是用手动送料切割，手工操作容易造成长度控制不标准，操作时要操作工人注意力十分集中，劳动强度非常大，加工效率也非常低。对于普通锯床而言，由于压力的变化，液压油温度的变化以及电磁阀和继电器的滞后都影响锯削送料的精度，因此下料精度差，批量下料的一致性也不好。此外，在改变普通带锯床下料长度时，由于需调整送料长度标尺，操作也比较繁琐。普通电磁阀油缸的位置控制模块采用学习、预见控制，通过系统经验值和当前状态，决定关闭送料油缸的位置，使送料油缸停止时刚好达到目标位置。由于电磁机械滞后及运动惯性，通过“通”“断”控制送料滑台移动0.1mm几乎不可能的。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决手动送料的各种问题，提供一种自动送料装置。

本实用新型的目的是通过如下途径实现的：

自动送料单头切割锯床，由机座、安装在机座上的摆角机构、进给系统、送料系统、工作台、工件夹紧系统、切割系统、锯罩、系统伺服位置控制模块构成；所述的切割系统由主轴电机和与之连接的锯片构成，锯片由主轴电机驱动；所述的系统伺服位置控制模块上安装有定位开关、计数器、数显尺。

优选的是，所述的摆角机构由驱动气缸和限位块构成。

优选的是，所述的进给系统由气缸驱动，为直线式进给。 

本实用新型的有益效果是：

1）该装置替了人工送料、不仅实现了送料自动化，而且安全可靠、生产效率高，只需把要切割的材料放好，自动加工到指定的数量或者直到加工到无料自动停机。

2）采用进口硬质合金锯片及高精度主轴，加工精度高；

3）进给运动采用直线运动导轨及轴承，运动阻力小，精度高；

4）锯削下料长度通过调节数显尺与返回定位开关的相对位置来实现，下料数量由计数器实现，各动作的完成由定位开关检测。 

附图说明

下面结合附图对本实用新型作进一步详细说明： 

图1为本实用新型结构示意图。其中：1为进给系统，2为切割系统，3为工件夹紧系统，4为送料系统，5为工作台，6为摆角机构，7为机座，8为锯罩。 

具体实施方式

如图1所示，本实用新型自动送料单头切割锯床，由机座7、安装在机座上的摆角机构6、进给系统1、送料系统4、工作台5、工件夹紧系统3、切割系统2、锯罩8、系统伺服位置控制模块构成。所述的切割系统2由主轴电机和与之连接的锯片构成，锯片由主轴电机驱动。所述的系统伺服位置控制模块上安装有定位开关、计数器、数显尺。 

所述的摆角机构6由驱动气缸和限位块构成。

所述的进给系统1由气缸驱动，为直线式进给。 

工作时，送料系统4将工件送到工作台5的合适位置，工件夹紧系统3对工件进行固定，进给系统1将切割系统2送到工件的位置，摆角机构6控制切割系统2中主轴电机进行摆动，控制锯片进行切割，下料长度通过调节数显尺与返回定位开关的相对位置来实现，下料数量由计数器实现，各动作的完成由定位开关检测。