[实用新型]一种筛环结构滚筒筛

说明书

技术领域

本实用新型属于火力发电及煤化工领域，具体涉及一种筛环结构滚筒筛。 

背景技术

目前，以燃烧劣质煤为主的综合利用电站（主要为循环流化床锅炉）在国内迅速兴起，以煤矿石、煤泥为主的燃料通常存在粘、湿、脏、杂等特点，输煤系统普遍存在筛分系统堵塞、筛分效率低等现象，导致筛分系统后端的破碎机磨损大、能耗高。 

另外，传统输煤筛分系统中的筛分设备大多选择滚筒筛，而传统滚筒筛又大多采用筛网结构，即筛网采用圆形钢丝纵横交错，编制成网状筛格。受结构限制，此类型滚筒筛需定期清堵，清堵措施通常采用手工清理或高压水冲洗，清堵时必须打开密封盖，清堵完成后再盖好密封盖。因此，检修维护耗时耗力，极不方便。 

实用新型内容

针对上述不足，本实用新型提供一种省时省力，不粘不堵，筛分效率高，检修维护方便的筛环结构滚筒筛。 

本实用新型是通过这样的技术方案来实现的：一种筛环结构滚筒筛，该设备包括电动机、减速机、联轴器、机架、进料斗、密封盖、滚筒装置、清堵装置、粗料出料斗、细料出料斗，其中，电动机经减速机与滚筒装置通过联轴器连接在一起，滚筒装置、进料斗、密封盖、粗料出料斗、细料出料斗分别安装在机架上，清堵装置安装在滚筒装置上。 

所述滚筒装置包括轴承座Ⅰ、滚筒筒体、轴承座Ⅱ，滚筒筒体的主轴通过滚动轴承安装到轴承座Ⅰ、轴承座Ⅱ上，主轴的轴承座Ⅱ一端与联轴器相连接。 

进一步的是，所述滚筒筒体包括竖支撑杆、主轴、筛环、横支撑杆，通过焊接组成一焊接体，形成滚筒筛工作时的筛面。 

所述清堵装置包括锤头安装座、锤头、销轴、挡板、开口销，锤头通过销轴穿在锤头安装座上，分为若干排纵横分布，设备工作时沿设备上方来料方向形成多次打击振动。 

由于采用了上述结构，本实用新型提供的筛环结构滚筒筛，工作时，由于滚筒装置的倾斜与转动，使筛面上的物料翻转与滚动，使合格物料经底部的细料出料斗排出，不合格的物料经底部的粗料出料斗排出，同时，由于锤头的打击振动，使卡在筛环间隙的物料被弹出，不粘不堵，筛分效率高，检修维护方便。 

附图说明

图1为本案实施例中筛环结构滚筒筛的结构示意图。 

图2为滚筒装置的结构图。 

图3为滚筒筒体的结构图。 

图4为图3的A-A剖面示意图。 

图5为清堵装置的正视图。 

图6为清堵装置的侧视图。 

图中标记： 1电动机、2减速机、3联轴器、4机架、5进料斗、6密封盖、 7滚筒装置、8清堵装置、9粗料出料斗、10细料出料斗、11轴承座Ⅰ、12滚筒筒体、13轴承座Ⅱ、14竖支撑杆、15主轴、16筛环、17横支撑杆、18锤头安装座、19锤头、20销轴、21挡板、22开口销。 

具体实施方式

为了更加清楚地理解本实用新型的目的、技术方案及有益效果，下面结合附图对本实用新型做进一步的说明，但并不将本实用新型的保护范围限定在以下实施例中。 

如图1至图6所示，一种筛环结构滚筒筛，该设备包括电动机（1）、减速机（2）、联轴器（3）、机架（4）、进料斗（5）、密封盖（6）、滚筒装置（7）、清堵装置（8）、粗料出料斗（9）、细料出料斗（10），其中，电动机经减速机与滚筒装置通过联轴器连接在一起，滚筒装置、进料斗、密封盖、粗料出料斗、细料出料斗分别安装在机架上，清堵装置安装在滚筒装置上。 

所述滚筒装置包括轴承座Ⅰ（11）、滚筒筒体（12）、轴承座Ⅱ（13），滚筒筒体的主轴（15）通过滚动轴承安装到轴承座Ⅰ（11）、轴承座Ⅱ（13）上，主轴（15）的轴承座Ⅱ（13）一端与联轴器（3）相连接，联轴器（3）与减速机（2）相连接，减速机（2）与电动机（1）相连接，滚筒筒体（12）包括竖支撑杆（14）、主轴（15）、筛环（16）、横支撑杆（17），通过焊接组成一焊接体，形成滚筒筛工作时的筛面，筛环（16）采用商品规格扁钢制作成圆环，沿主轴（15）轴向按一定间距规则排列，形成滚筒筛对物料的连续筛分筛面。 

所述清堵装置（8）包括锤头安装座（18）、锤头（19）、销轴（20）、挡板（21）、开口销（22），锤头安装座（18）焊接固定到滚筒筒体（12）外圆上，锤头（19）通过销轴（20）穿在锤头安装座（18）上，通过挡圈（21）、开口销（22）组合固定，锤头（19）为若干排纵横分布，设备工作时沿设备上方来料方向形成多次打击振动。