[实用新型]导片分离器

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种生产辅助治具，特别涉及一种导片分离器。 

背景技术

因导片厚度较小约0.2mm，包装又为多层叠装，在人工作业时，每次取用一片效率较慢，且常会出现取出两片，常导致后续生产异常。 

实用新型内容

为了弥补以上不足，本实用新型提供了一种导片分离器，该导片分离器结构简单，能够快速分离出一片导片，避免了人为拿取导片时误取出多片，提高了生产组装效率。 

本实用新型为了解决其技术问题所采用的技术方案是：一种导片分离器，包括基座、导片仓、推料机构和驱动装置，所述基座上设有工作台，用于盛放导片的导片仓固设于基座上，所述导片仓位于工作台正上方的，导片仓下端面与工作台上侧面之间形成一间隙，该间隙恰能供一片导片通过，推料机构能够直线运动定位于基座上，所述推料机构能够伸入该间隙内，所述驱动装置驱动推料机构运动。 

作为本实用新型的进一步改进，所述推料机构包括推料板 和直线导轨，所述直线导轨固定于基座上，推料板配合套设于直线导轨外侧，推料板靠近导片仓的一侧形成恰能够伸入导片仓与工作台上侧面间间隙的推料台。 

作为本实用新型的进一步改进，所述驱动装置为气缸。 

作为本实用新型的进一步改进，所述导片仓的两相对侧壁上设有贯穿的开口槽。 

作为本实用新型的进一步改进，还设有控制器和电磁阀，控制器通过电磁阀控制气缸动作。 

本实用新型的有益技术效果是：本实用新型通过在导片仓下方和工作台面之间设置仅供一片导片通过的间隙，使得导片仓最下面一片导片能快速的被推料板推出，避免了人为拿取导片时误取出多片，提高了生产组装效率，保证了后续组装产品的品质。 

附图说明

图1为本实用新型主视图； 

图2为本实用新型左视图； 

图3为图2中A部放大图； 

图4为本实用新型俯视图； 

图5为导片主视图； 

图6为导片俯视图。 

具体实施方式

实施例：一种导片分离器，包括基座1、导片仓2、推料机 构和驱动装置5，所述基座1上设有工作台，用于盛放导片的导片仓2固设于基座1上，所述导片仓2位于工作台正上方的，导片仓2下端面与工作台上侧面之间形成一间隙7，该间隙7恰能供一片导片通过，推料机构能够直线运动定位于基座1上，所述推料机构能够伸入该间隙7内，所述驱动装置5驱动推料机构运动，使用时，呈叠放状态的导片放置于导片仓2内，最下面一片导片恰位于导片仓2和工作台上侧面形成的间隙7内，此时驱动装置5驱动推料机构直线运动将导片仓2内最下方一片导片推出导片仓2，这样工人即可快速的拿取一片导片进行后续组装，避免了人为拿取导片时误取出多片，确保生产顺利进行，保证产品组装品质，该导片分离器结构简单，能够快速分离出一片导片，便于工人拿取，提高了生产组装效率。 

所述推料机构包括推料板3和直线导轨4，所述直线导轨4固定于基座1上，推料板3配合套设于直线导轨4外侧，推料板3靠近导片仓2的一侧形成恰能够伸入导片仓2与工作台上侧面间间隙7的推料台，推料台能够伸入到间隙7内将间隙7内的导片顶出到导片仓2外侧，供工人拿取，当然也可以是工作台与推料板3为一体结构，推料板3与工作台上侧面之间形成高度为间隙7高度的台阶，这个台阶就形成了推料台，导片仓2内的导片掉落在工作台上，推料板3和工作台一起运动，工作台将最下面一个导片运出导片仓2，而推料板3恰将该间隙7填补上，导片仓2内的导片无法落入到工作台上，只有当推料板3复位后，导片仓2最下面一个导片才能掉落到工作台上。 

所述驱动装置5为气缸，也可以是马达驱动凸轮机构。 

所述导片仓2的两相对侧壁上设有贯穿的开口槽6，便于用来放置和操作导片。 

还设有控制器和电磁阀，控制器通过电磁阀控制气缸动作。