[实用新型]石膏砌块成型机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种石膏砌块的生产设备，特别是涉及一种用在石膏砌块连续生产线上的石膏砌块成型机。

背景技术

经检索中国专利，目前还没有专用于能够集灌注、分料、刮平、浆料破碎、料浆回收于一体的石膏砌块成型的设备，在现有的石膏砌块连续生产线上，石膏砌块的分料要么是用专用的分料斗实现、要么就没有分料功能；在现有的石膏砌块连续生产线上没有能够实现多余浆料破碎和回收的设备，多余石膏浆料一般采用独立破碎机实现。虽然采用独立破碎机在一定程度上能够实现石膏浆料的破碎，但是拥有独立破碎机的石膏砌块生产线不仅结构复杂，投资成本高，回收困难，而且操作复杂，生产效率低下，不利于石膏砌块生产线的连续高效运行。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种不仅结构简单，制作成本低，而且操作简便，没有多余浆料排放，能够适用于石膏砌块成型生产线连续高效作业的石膏砌块成型机。

本实用新型的目的可以通过以下技术措施来实现。即这种石膏砌块成型机，包括机架和成型模具，其特征在于：在机架上分别装有粉料计量装置、水计量装置、搅拌装置和用于密封模具、刮平、破碎、回收浆料的抽插芯机；粉料计量装置和水计量装置分别装在机架上部，可通过粉料通道和水通道将粉料与水送入搅拌仓内腔，抽插芯机装在机架下部。

所述粉料计量装置包括粉料计量斗、称重传感器和蝶阀；称重传感器与机架相连，粉料计量斗一端与称重传感器相连另一端与控制粉料进、出的蝶阀相连。

所述水计量装置包括水计量斗、称重传感器和电磁阀；称重传感器一端与机架相连，另一端与水计量斗相连，水计量斗的另一端与用于控制进水和出水的电磁阀相连。

所述搅拌装置包括搅拌仓、搅拌电机、球阀、出料过渡管、灌注框；所述搅拌仓由搅拌盖和仓体组成；搅拌盖上设有进料口、进水口、排气口；进料口安装在气缸上；仓体上设有弧形门；弧形门设有密封装置，通过铰链与仓体相连；搅拌电机安装在搅拌盖上；搅拌仓仓体上端与搅拌盖相连，下端与球阀相连；球阀另一端与出料过渡管相连，出料过渡管另一端与灌注框相连，灌注框上设有孔径不等的灌注口。

所述的抽插芯机包括抽插芯装置和刮平破碎回收装置；抽插芯装置包括用于密封及成型的芯板和安装芯板的主板，安装芯板的主板为左右各块，主板与芯板之间通过弹簧连接；主板安装在导轨上，驱动主板的动力来自抽插芯气缸；所述的刮平破碎回收装置包括两块固定刮板和一块活动刮板；固定刮板固定在机架上，活动刮板在模具料槽内活动。

所述模具包括多个模腔，模腔数在两个以上；模腔之间设有侧板；侧板之间设有侧板的固定块，固定块上面连接有用于实现灌注的模具料槽；模具料槽设有底板和料槽侧板，料槽底板上设有下料口，下料口上设有梯形的凸榫结构；所述的侧板之间设有下模座，下模座上设有梯形的凹榫结构，侧板通过螺栓与下模座相连；所述模具包括底座，下模座安装在底座上。

所述的芯板数量与模具的模腔数量一致；芯板有两种，一种形成凸榫，一种形成凹榫；

所述的模具固定在输送线上。

本实用新型的有益效果为：

1、本实用新型的石膏砌块成型机可通过改变粉料和水的比例，在搅拌仓内搅拌形成石膏浆料，石膏浆料通过浆料过渡出料管和灌注框进入模具的料槽，在模具的料槽形成分料，通过机架上的刮平破碎回收装置实现模具多个模腔的均匀分料、刮平和多余浆料的破碎，破碎的浆料在下一模中可以进入模具模腔，实现对多余浆料的回收利用；因此，本实用新型的石膏砌块成型机不仅结构简单，制作成本低，而且在刮平破碎回收装置和模具料槽、灌注框的作用下，能够快速实现石膏浆料分料、刮平、破碎、回收，操作简便，能够适用于石膏砌块生产线的连续高效作业；

2、通过设在模具料槽内的固定板，可为石膏浆料的均匀分料提供保证，并防止多余浆料的溢出；通过在料槽内设置可滑动的滑块，用于模具各个模腔的补料和刮料，可以保证砌块不会缺料，从而有效保证石膏砌块的成型效果；

3、通过设置抽插芯机，在抽插芯机气缸的作用下，实现石膏砌块的密封和脱模，并在芯板上设计凸榫和凹榫结构，实现石膏砌块四周都有榫槽。

附图说明

图1为本实用新型石膏砌块成型机实施例的结构示意图；

图2为图1的侧视图；

图3为本实用新型刮平破碎回收装置示意图。

附图说明：