[实用新型]环保型铝银浆生产用球磨、筛分及压滤系统

说明书

技术领域

本实用新型涉及生产金属油漆用铝银浆的设备，具体是一种环保型铝银浆生产用球磨、筛分及压滤系统。

背景技术

金属油漆用铝银浆生产时采用球磨机将铝粉碾磨成金属油漆所需的粒径。现有的球磨机在工作时，表面温度较高，提高了车间温度，在夏季不利于工人作业，球磨机滚筒内的铝粉在高温下容易发生熔合，影响碾磨效果；如何提供一种结构简单、滚筒温度较低且避免铝粉被空气氧化的球磨机，是本领域要解决的技术问题。现有的铝银浆球磨、筛分与压滤往往不能构成整体，且不能分级筛分。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是提供一种适于将球磨、筛分和压滤构成整体的环保型铝银浆生产用球磨、筛分及压滤系统。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了一种环保型铝银浆生产用球磨、筛分及压滤系统，包括：球磨机和筛分分级装置；球磨机的底部设有用于收集球磨机输出的铝银浆的浆池，该浆池通过一输送泵与一储料罐相连。

所述筛分分级装置包括一、二级筛分分级装置；所述储料罐的底部出口与所述一级筛分分级装置的入口相连，该一级筛分分级装置的细料出口与所述二级筛分分级装置的入口相连；所述一级筛分分级装置的粗料出口与一粗料回收罐的入料口相连。

所述二级筛分分级装置的粗、细料出口分别与第一、第二收集罐相连，第一、第二收集罐通过抽液泵与压滤机相连；压滤机用于滤除铝银浆中的油，并将铝银浆压滤呈饼块，然后采用溶剂捏合后，即得到所需粒径的铝银粉，用于制作金属油漆。

所述球磨机包括筒体，在该筒体的中心轴线上且于该筒体的左右两端设有转轴，该对转轴轴承配合在一对轴承座上，右端的转轴与一减速机传动配合，该减速机与一电动机传动配合；左端的所述转轴为空心管轴，该空心管轴上设有进气控制阀，该空心管轴的外端口与压缩氮气源相连；在筒体的柱面上设有进出料口，该进出料口上设有密封盖，该密封盖上设有带阀的出料管，该出料管的入口设有滤网；所述筒体的上方设有喷淋管。

本实用新型的上述技术方案相比现有技术具有以下优点：本实用新型中的球磨机是横卧绕轴转动的滚筒，内有石(瓷)球或钢球。在转动时，附有研磨料的球在转动中提高、滚下，在滚下时，球间的摩擦和撞击使颜料聚集体分离。尤其是撞击，对烧结的聚集体有分散效果，用于碾磨、粉碎难以分散的颜料。球磨机在工作时，在简体内的研磨介质和物料一起随筒体转动提升至一定高度，由于重力作用而脱离筒壁沿抛物线下落，物料在研磨介质的冲击作用和研磨介质的滚动和滑动产生的摩擦和剪切作用下粉碎。球磨过程在密闭的筒体内进行，无有害气体的排放，适于环保；筛分分级系统包括多级适于串联的筛分分级装置，实现分级筛分。

附图说明

为了使本实用新型的内容更容易被清楚的理解，下面根据的具体实施例并结合附图，对本实用新型作进一步详细的说明，其中

图1为本实用新型的铝银浆生产用球磨、筛分及压滤系统的结构示意图；

图2为本实用新型的球磨机的结构示意图。

具体实施方式

见图1，本实施例的环保型铝银浆生产用球磨、筛分及压滤系统包括：球磨机10和筛分分级装置；球磨机10的底部设有用于收集球磨机10输出的铝银浆的浆池9，该浆池9通过一输送泵8与一储料罐11相连。

所述筛分分级装置包括一二级筛分分级装置20和二级筛分分级装置21；所述储料罐11的底部出口与所述一级筛分分级装置20的入口相连，该一级筛分分级装置20的细料出口与所述二级筛分分级装置20、21的入口相连；所述一级筛分分级装置20、21的粗料出口与一粗料回收罐12的入料口相连。

所述二级筛分分级装置21的粗、细料出口分别与第一收集罐22和第二收集罐23相连，该第一、第二收集罐通过抽液泵24与压滤机30相连。

所述球磨机包括筒体1，在该筒体1的中心轴线上且于该筒体1的左右两端设有转轴，该对转轴轴承配合在一对轴承座3上，右端的转轴与一减速机2传动配合，该减速机2与一电动机传动配合。

左端的所述转轴为空心管轴，该空心管轴上设有进气控制阀5，该空心管轴的外端口与压缩氮气源相连，用于输入氮气并防止铝粉氧化，同时可方便出料。

在筒体1的柱面上设有进出料口4，该进出料口4上设有密封盖7，该密封盖7上设有带阀的出料管，该出料管的入口设有滤网，以防止大颗粒或团块的物料流出。

所述筒体1的上方设有喷淋管6，用于喷淋冷却水，防止筒体1表面温度过高。

显然，上述实施例仅仅是为清楚地说明本实用新型所作的举例，而并非是对本实用新型的实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而这些属于本实用新型的精神所引伸出的显而易见的变化或变动仍处于本实用新型的保护范围之中。