[实用新型]一种熔纤保护套管钢针组装机构

说明书

技术领域

本实用新型涉及自动化生产加工设备领域，具体涉及一种熔纤保护套管钢针组装机构。

背景技术

近年来,光纤由于其损耗低、抗干扰能力强和保真度高等优点被广泛的应用于长距离的信息传递。光纤熔接时，为了防止去除保护涂层的光纤连接端发生断裂，要用熔纤保护套管对该连接部分进行机械加强和保护。熔纤保护套管由热熔管、钢针和热缩管组装在一起,公知的熔纤保护套管采用的是纯手工的组装方式,通过人工将热熔管卡套在简易治具的定位钢针上,再将钢针紧靠在热熔管外表面一侧,然后再用热缩管将热熔管和钢针一起套起来进行组装。现有的熔纤保护套管的组装,由于采用纯手工的组装方式,一次只能组装一个成品,因此组装速度慢，效率低，人工成本较高。

因此，熔纤保护套管的自动化组装设备应运而生，而为了真正实现熔纤保护套管的自动化组装，如何实现熔纤保护套管钢针的自动化组装成为本领域技术人员需要解决的技术问题。

实用新型内容

为解决上述技术问题，我们提出了一种熔纤保护套管钢针组装机构，通过挡料装置中的第一气缸带动挡料板，使第一送料板中的钢针底部抵压在挡料板上，起到固定钢针底部，防止钢针下滑，此时，通过压料装置中的第二气缸带动第一压料板朝向第一送料板方向压紧，从而压紧第一送料板中的钢针，并与第一送料板一起固定钢针，通过送料装置中的直线模组，带动第一送料板向下移动，第二气缸带动第一压料板与第一送料板同步向下移动，当钢针抵达脱料装置时，第三气缸带动第一脱料板将钢针从第一送料板中脱出，实现了钢针的自动化组装。

为达到上述目的，本实用新型的技术方案如下：

一种熔纤保护套管钢针组装机构，包括送料装置、挡料装置、压料装置和脱料装置；

所述送料装置包括固定在第一固定板上的直线模组、固定在第二固定板上的左轨迹板和右轨迹板、第一送料板及固定在其上的至少一个第二送料板、固定在第三固定板上的第四送料板和第三送料板；所述左轨迹板和所述右轨迹板设有相同的轨迹槽；所述第一送料板设有至少一个第一凹槽；所述第二送料板设有第二凹槽；所述第三送料板和所述第四送料板通过配合处的第一通孔相铰接；所述第三送料板通过两侧设有的两个第二通孔分别与所述左、右轨迹板相铰接；所述第一送料板固定在所述第三送料板上；所述第三固定板固定连接在所述直线模组上；所述第二固定板垂直固定在所述第一固定板上；

所述挡料装置包括第一气缸、第一气缸固定板和挡料板；所述挡料板固定在所述第一气缸伸缩杆上；所述第一气缸通过所述第一气缸固定板固定在所述右轨迹板上；

所述压料装置包括第二气缸、第二气缸固定板、第一压料板和第二压料板；所述第一压料板上设有至少一个第三凹槽，且垂直于所述第三凹槽方向设有用于固定所述第二送料板的两个第三通孔；所述第一压料板和所述第二压料板连接在所述第二气缸伸缩杆上；所述第二气缸通过所述第二气缸固定板固定连接在所述第一送料板上；

所述脱料装置包括第三气缸、第三气缸固定板和至少一个第一脱料板；所述第一脱料板一端固定连接在所述第三气缸的伸缩杆上，另一端设有第四凹槽；所述第三气缸通过第三气缸固定板固定在所述第二固定板上。

优选的，所述第三送料板设有十字形凹槽。

优选的，所述第四送料板设有与所述十字形凹槽相配合的凸起，且凸起上设有与所述第一通孔相配合的半圆槽。

优选的，所述送料装置还包括左、右两个随动器；所述左、右两个随动器一端分别装设于所述两个第二通孔中，另一端分别卡套在相对应的所述左、右轨迹板的轨迹槽中。

优选的，所述第一送料板设置呈方形，且在所述第一凹槽的上端一侧设有朝向所述第一凹槽的台阶。

优选的，所述挡料板上设有至少一条V形槽口。

优选的，所述第一压料板一端设有用于安装固定螺栓的螺孔。

优选的，所述第二压料板上设有用于所述螺栓运动的倾斜状运动槽。

优选的，所述压料装置还包括第三压料板；所述第三压料板设有U形截面结构；所述第三压料板位于所述第二压料板下方，且固定连接在所述第一送料板上。

优选的，所述脱料装置还包括第二脱料板和第三脱料板；所述第三脱料板设有至少一个用来固定所述第一脱料板的通槽；所述第二脱料板一端固定在所述第三气缸伸缩杆上，另一端卡套在第三脱料板上。