[实用新型]粉料输送稳定装置

说明书

技术领域

本发明涉及燃烧装置技术领域，尤其是涉及一种粉料输送稳定装置。

背景技术

目前，出现了使用煤粉、石油焦粉等粉料(即粉状燃料)作为燃烧物的燃烧系统。在该系统中，粉料通过粉料输送稳定装置的输送，到达粉料的燃烧区域进行燃烧。其中，粉料输送稳定装置包括进料口，进料口连接有粉料输送管，粉料输送管内设有螺旋送料装置，螺旋送料装置连接有动力装置。这样，动力装置带动螺旋送料装置转动，将由进料口进入粉料输送管中的粉料挤压的进行输送。其缺陷在于：1、输送粉料不够稳定，2、利用气力输送粉料时容易窜风泄漏。因此有必要予以改进。

发明内容

针对上述现有技术存在的不足，本发明的目的是提供一种粉料输送稳定装置，它具有输送粉料平稳且无泄漏、无窜风的特点。

为了实现上述目的，本发明所采用的技术方案是：粉料输送稳定装置，包括进料口，进料口连接有粉料输送管，粉料输送管内设有螺旋送料装置，螺旋送料装置连接有动力装置，所述螺旋送料装置上位于左侧的螺旋叶片的螺距大于位于右侧的螺旋叶片的螺距，且螺旋送料装置和动力装置的连接处设有密封防泄漏装置。

所述密封防泄漏装置包括迷宫式润滑脂。

所述密封防泄漏装置包括油浸盘根。

所述粉料输送管右侧连接有流化室，流化室连接有高压风管和高速流射管，且高压风管和高速流射管连接处设有混合斗，该混合斗和粉料输送管出口处相配。

所述粉料输送管的出口处设有锁风装置。

所述锁风装置包括锁风挡板，该锁风挡板铰连于粉料输送管的出口处，且锁风挡板连接有压簧。

所述压簧配有压力调节装置。

采用上述结构后，本发明和现有技术相比所具有的优点是：1、输送粉料平稳，形成料封，无泄漏。本发明的粉料输送稳定装置通过使螺旋送料装置的螺距由大逐渐变小，粉料受到的输送压力逐渐增加，从而粉料逐步压缩形成致密的料封层，进而使粉料输送较为平稳。在螺旋送料装置和动力装置的连接处设有密封防泄漏装置，有效地避免了粉料泄露及漏风现象。优化后，使用迷宫式润滑脂和油浸盘根及气封作为密封防泄漏装置，则密封效果更佳。2、粉料输送顺畅。粉料在流化室中和高压风进行混合，从而进入高速流射管中时，粉料具有极高的流速和压力。亦即对粉料进行了流化处理，从而粉料的输送具备了液体输送般的流动性，进而输送顺畅，不易堵塞管道。3、促进粉料充分燃烧。本发明的粉料经高压风的加速和加压后，粉料流动性得到的提高，而且风量、风压恒定，从而在进入燃烧区域后，具有较好的分散度和均匀度，进而燃烧性能得到了提高。

附图说明

下面结合附图和实施例对本发明进一步说明：

图1是本发明的实施例的主视剖视结构示意图；

图2是图1的A部局部放大图；

图3是图1的B部局部放大图。

图中：1、进料口；2、粉料输送管；3、螺旋送料装置；4、密封防泄漏装置，41、迷宫式润滑脂，42、油浸盘根；5、动力装置；6、流化室；7、混合斗；8、高压风管；9、高速流射管；10、锁风装置，101、锁风挡板，102、压簧，103、压力调节装置。

具体实施方式

以下所述仅为本发明的较佳实施例，并不因此而限定本发明的保护范围。

实施例，见图1和图2所示：粉料输送稳定装置，包括进料口1。进料口1连接有粉料输送管2，粉料输送管2内设有螺旋送料装置3，螺旋送料装置3连接有动力装置5。动力装置5可以是电机及其配套设施。显然，螺旋送料装置3上设有螺旋叶片。这样，通过动力装置5的带动，螺旋叶片旋转，带动粉料在粉料输送管2内从左至右输送。螺旋送料装置3上位于左侧的螺旋叶片的螺距大于位于右侧的螺旋叶片的螺距，即变螺距结构，顺着粉料的输送方向，螺距逐渐减小。这样，促使螺旋叶片对粉料逐渐加压，使粉料逐步压缩形成致密的料封层，进而使粉料输送较为平稳，防止漏风窜风现象。为了避免粉料的泄漏，螺旋送料装置3和动力装置5的连接处设有密封防泄漏装置4。优化的，密封防泄漏装置4包括迷宫式润滑脂41，亦可同时包括有油浸盘根42以及气封结构等。

见图3所示，为了进一步增加粉料的流动性，粉料输送管2连接有流化室6。流化室6连接有高压风管8和高速流射管9，且高压风管8和高速流射管9连接处设有混合斗7，该混合斗7和粉料输送管2出口处相配。即，粉料从粉料输送管2流至混合斗7，之后在混合斗7处被高压风管8中的高压、高速风进行加压，接着具有较高压力和速度的粉料进入高速流射管9。这样，对粉料进行了高度流化处理，使之具备了非常好的流动性。为了避免高压风迫使粉料倒流至粉料输送管2内，粉料输送管2的出口处设有锁风装置10。这样，锁风装置10进一步迫使粉料输送管2的出口处形成一定密度的料封层。锁风装置10可以采取电子控制等多种方式，优化的，锁风装置10包括锁风挡板101，该锁风挡板101铰连于粉料输送管2的出口处，且锁风挡板101连接有压簧102。这样，锁风挡板101在压簧102的压迫下，紧压粉料，从而避免高压风压迫此处的粉料形成倒流及窜风。进一步，压簧102配有压力调节装置103。该压力调节装置103可以是调节柱、调节螺栓等，用于调节压簧102的初始压力。