[实用新型]矿浆研磨机

说明书

技术领域

本实用新型涉及粉体制备装置领域，特别地，涉及一种制备微米级粉体的矿浆研磨机。

背景技术

粉体制备技术的迅速发展，要求大规模连续生产，要求产品细度高，粒径分布好，生产成本低，能耗低，工艺控制简便。矿浆制备是粉体制备过程中的关键环节，矿浆的品质、性能直接影响粉体产品的品质和性能，不同物料的成浆性、矿浆浓度、粘度、流动性、研磨性能有较大差别，对制浆工艺和制浆设备提出了相应的要求。必须在解决在大规模连续超细制浆的同时，适应不同物料、品质性能要求不一的粉体产品制备等问题。因此，大规模连续超细制浆就成为了必须解决的问题。

传统的大规模制浆，生产高细度的产品必须多台研磨机串联连续研磨或一台研磨机研磨多次。由于矿浆须经多次研磨造成过程温升高使产品粘度增高，产品的浓度达不到要求，产品的粒径分布极不稳定。且生产工艺难以控制、介质磨耗和易损件损耗大、电耗高，生产成本高。

实用新型内容

本实用新型目的在于提供一种矿浆研磨机，以解决现有技术中矿浆工艺难以控制、出浆不顺畅和磨制的矿浆达不到粒度要求的技术问题。

为实现上述目的，根据本实用新型的一个方面，提供了一种矿浆研磨机，包括筒体和连接筒体的出浆筒体；出浆筒体安装有至少一个出浆装置，出浆装置内设有出浆内筒；出浆内筒的第一端设置有便于矿浆进入的出浆筛板，出浆内筒的第二端设置有浸出出浆口，在出浆内筒的筒壁上还设置活塞孔，活塞可选择地卡固在活塞孔内；出浆装置的下端设置出浆口。

进一步地，筒体内安装有转动轴；转动轴上间隔设有多个研磨盘，每一个研磨盘均包括有多个可拆卸的或固定的盘片。

进一步地，盘片为角度可调的结构。

进一步地，矿浆研磨机还包括安装在出浆筒体上的安装底板；安装底板上设有轴承座，转动轴通过轴承座安装在安装底板。

进一步地，安装底板为环形圆板，安装底板的内圆壁面间隔地设置多个缺口。

进一步地，矿浆研磨机还包括轴承座，轴承座上端依次连接减速机和电机。进一步地，轴承座采用双支撑的刚性轴承座。

进一步地，出浆装置还包括端板，端板连接在出浆装置；出浆装置的上端设置有观察孔。

进一步地，筒体包括相互套装的外筒和内筒，筒体的外筒体下部设置有进水口，筒体的外筒体上部设置有出水口，筒体的外筒与筒体的内筒之间的间隙形成水流通道。

进一步地，筒体为单体形式，筒体的内筒和外筒的高径比都控制在1:1~12:1之间。

本实用新型具有以下有益效果：本实用新型的矿浆研磨机的筒体采用单体形式且长径比合理，且均匀设置的盘片式的研磨盘使得生浆在本实用新型内不会返流，不会导致过磨的现象发生；且采用溢流出浆方式和浸出出浆方式相结合，使得出浆更加的顺畅；且本实用新型能够磨制出微米级的粉体，适合大规模的、大流量的制浆。

除了上面所描述的目的、特征和优点之外，本实用新型还有其它的目的、特征和优点。下面将参照图，对本实用新型作进一步详细的说明。

附图说明

构成本申请的一部分的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：

图1是本实用新型优选实施例的矿浆研磨机的结构示意图；

图2是本实用新型优选实施例的矿浆研磨机的出浆装置的结构示意图；

图3是本实用新型优选实施例的矿浆研磨机的减速机座的结构示意图；

图4是本实用新型优选实施例的矿浆研磨机的安装底板的结构示意图；以及

图5是本实用新型优选实施例的安装底板与轴承座的安装示意图。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的实施例进行详细说明，但是本实用新型可以由权利要求限定和覆盖的多种不同方式实施。

参见图1，本实用新型的优选实施例提供了一种矿浆研磨机，其包括底座9、安装在底座9上的筒体1、出浆筒体2、安装底座3、减速机座4、减速机5和电机6。