[实用新型]生物质燃气电捕净化系统

说明书

技术领域

本实用新型设计一种气体净化系统，尤其涉及一种生物质燃气电捕净化系统，具体适用于提高气体净化的质量，并降低气体净化的能耗。

背景技术

随着社会的高速发展，能源需求也越来越多，但传统化石能源（煤、石油、天然气）储量日益减少，且具有较大的污染，不能满足社会发展的需要，因而迫切需要寻找新的替代能源。生物质具有分布广、可持续供应、转化方便等特点，十分适合我国的国情，具有较好的应用前景，目前，生物质的主要用途为被制成生物质燃气和生物质炭，其中，为确保生物质燃气具有较高的质量与燃气值，生物质燃气的净化十分关键。

中国专利授权公告号为CN201971786U，授权公告日为2011年9月14日的实用新型专利公开了一种农林生物质材料能源化综合利用的装置，该装置具有炭化炉，还具有净化塔和电捕焦塔，炭化炉的出气口和净化塔的进气口连接，净化塔的出气口与电捕焦塔的进气口连接，净化塔的下端具有醋液出口，炭化炉外壁和净化塔外壁分别具有通冷却水的炭化炉夹套和净化塔夹套，炭化炉夹套具有炭化炉夹套进水口和炭化炉夹套出水口，净化塔夹套具有净化塔夹套进水口和净化塔夹套出水口，净化塔夹套进水口和炭化炉夹套进水口并联连接冷水管路，净化塔夹套出水口和炭化炉夹套出水口并联连接热水收集管路。虽然该实用新型进行炭化处理后可得到可燃气、醋液、焦油、生物质炭和热水，但它仍旧具有以下缺陷：

首先，该实用新型采取净化塔对炭化炉导出的生物质燃气进行冷却，冷却的方式为水冷却，由于刚导出的生物质燃气的温度较高，一般为550℃，而水的比热又比较大，因而在冷却的过程中，冷却水极易蒸发，消耗量极大，增加了冷却成本；

其次，该实用新型在炭化炉夹套、净化塔夹套内都充满了冷却水，水量很大，使用过程中需要消耗很多的电量才能确保冷却水进行正常的循环流动，能耗较大；

再次，该实用新型只关注于对生物质燃气的冷却，而对冷却过程中产生的有用材料，如焦油等，没有配套的收集设施，浪费较大，降低了能源利用率。

发明内容

本实用新型的目的是克服现有技术中存在的冷却成本较高、能耗较大、能源利用率较高的缺陷与问题，提供一种冷却成本较低、能耗较小、能源利用率较低的生物质燃气电捕净化系统。

为实现以上目的，本实用新型的技术解决方案是：生物质燃气电捕净化系统，包括水冷塔与电捕焦油器，所述水冷塔的水冷塔进气口与气化炉相通，水冷塔出气口与电捕焦油器进气口相通，电捕焦油器出气口与贮气柜相通，且在水冷塔的底部设置有与焦油池相通的二号水封器，在电捕焦油器的底部设置有与焦油池相通的三号水封器；

所述生物质燃气电捕净化系统还包括空冷器，所述空冷器的空冷器进气口与气化炉相通，空冷器出气口与水冷塔进气口相通，且在空冷器的底部设置有与焦油池相通的一号水封器。

所述空冷器包括空冷器气腔、空冷进气管、空冷出气管与一号水封器；所述空冷器气腔被隔板分为空冷进气腔与空冷出气腔，空冷进气腔的一端经空冷器进气口后与气化炉相通，另一端经空冷进气管后与一号水封器的顶部相通，空冷出气腔的一端经空冷器出气口后与水冷塔进气口相通，另一端经空冷出气管后与一号水封器的顶部相通，一号水封器的底部与焦油池相通；所述空冷进气管、空冷出气管的数量相同，且均为至少一根。

所述空冷进气管、空冷出气管并排设置；所述空冷进气管的数量为八根，分别为并排设置的四根一号空冷进气管与四根二号空冷进气管，所述空冷出气管的数量为八根，分别为并排设置的四根一号空冷出气管与四根二号空冷出气管。

所述空冷进气管、空冷出气管的外部均缠绕有散热片。

所述水冷塔包括水冷塔上腔、水冷塔中腔、水冷塔下腔与水冷塔气管，所述水冷塔上腔的一端经水冷塔进气口后与空冷器出气口相通，另一端经上中腔隔板后与水冷塔中腔的一端相连接，水冷塔中腔的另一端经中下腔隔板后与水冷塔下腔的一端相连接，水冷塔下腔的另一端经二号水封器后与焦油池相通，水冷塔下腔的侧部设置有水冷塔出气口；所述水冷塔气管的一端经上中腔隔板后与水冷塔上腔相通，另一端经中下腔隔板后与水冷塔下腔相通；

所述水冷塔中腔的内壁上设置有至少两个折流板，该折流板沿水冷塔的中轴线均匀交错设置；所述水冷塔中腔的外壁上设置有与水冷塔中腔相通的冷却水进口、冷却水出口，所述冷却水进口近上中腔隔板设置，所述冷却水出口近中下腔隔板设置。