[实用新型]一种快速夹紧拨盘

说明书

技术领域

本实用新型涉及轴类零件夹紧装置，具体地说是一种快速夹紧拨盘。

背景技术

我们知道，在车床上加工轴类工件，多是利用工件两端中心孔与顶尖轴向顶紧，由鸡心夹压紧工件一端外圆与机床主轴法兰盘上拨杆配合驱动工件随之转动，这种鸡心夹由于采用螺纹压紧结构，对于批量生产，劳动强度大，消耗工时多，也不适用不同轴径尺寸工件的加工。

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题是克服上述现有技术的不足，提供一种结构合理，制造简单，操作便捷，劳动强度低，夹紧可靠，适于不同轴径尺寸夹紧的快速夹紧拨盘。

本实用新型解决上述技术问题采用的技术方案是：一种快速夹紧拨盘，其设有夹盘体、卡爪、偏心压杆，夹盘体轴向设有一装套工件的圆孔，其特征是：所述夹盘体端面上对称设有两个矩形槽，所述卡爪分别通过压紧螺钉安装在夹盘体的矩形槽内，卡爪前端面凸出圆孔的圆周面，面向装套在圆孔中的工件；夹盘体的下部设有一半圆槽，所述偏心压杆通过绞链销安装在夹盘体的半圆槽中，偏心压杆前端面凸出圆孔的圆周面，面向装套在圆孔中的工件；卡爪前端面和偏心压杆前端面在夹盘体圆孔周向形成三点支撑，转动偏心压杆压紧工件，夹紧装套在圆孔中的工件。

本实用新型所述夹盘体外圆对应矩形槽径向设有一螺孔和一顶紧螺钉，所述顶紧螺钉拧入螺孔至卡爪后端面，顶卡爪紧。

本实用新型所述偏心压杆前端面为偏心圆面。

本实用新型所述卡爪前端面为凹弧面，在凹弧面上设有V形齿牙。

本实用新型使用时，将夹盘体套入工件一端外圆，转动偏心压杆压紧工件，直至无相对转动，即完成快速夹紧。然后搬动整个快速夹紧拨盘和工件，置于机床上，工件两端中心孔对准机床顶尖，轴向顶紧。当机床主轴转动时，偏心压杆外端一侧面触及机床主轴法兰盘上设有的拨杆，拨杆压住偏心压杆外端，工件在偏心压杆的偏心前端面的作用下，便会被越夹越紧，从而实现旋转，完成机床的旋转切削等加工作业。加工完毕后，反向搬动偏心压杆即可卸下工件。对照现有技术，本实用新型结构合理，制造简单，操作便捷，劳动强度低，夹紧可靠，适于不同轴径尺寸夹紧，是一种理想的快速夹紧拨盘。

附图说明

下面结合附图对本实用新型作进一步的描述。

图1是本实用新型结构示意图。

图2是图1的A-A向示意图。

图中1.顶紧螺钉，2.压紧螺钉，3.卡爪，4.夹盘体，5.工件，6.绞链销，7.偏心压杆，8.拨杆。

具体实施方式

从图1和图2可以看出，一种快速夹紧拨盘，其设有夹盘体4、两个卡爪3、偏心压杆7，夹盘体4轴向设有一装套工件5的圆孔，使用时，先将夹盘体4套入工件5外圆上。

本实用新型所述夹盘体4端面上对称设有两个矩形槽，夹盘体4上与矩形槽对应的中部设有螺孔，所述卡爪3中部设有沉孔，通过压紧螺钉2和夹盘体4中部设有的螺孔配合，两个卡爪3分别安装在夹盘体4的矩形槽内，压紧螺钉2压紧固定。如图2所示。所述卡爪3前端面径向凸出圆孔的圆周面，面向装套在圆孔中的工件5。所述卡爪3前端面为凹弧面，在凹弧面上设有V形齿牙。V形齿牙有利于与工件圆柱面接触，夹紧工件。

本实用新型所述夹盘体4外圆对应矩形槽径向设有一螺孔和一顶紧螺钉1，所述顶紧螺钉1拧入螺孔至卡爪3后端面，顶紧卡爪3。以便调整两个卡爪位置，在夹盘体4上径向微调卡爪3，可确定工件中心，同时消除夹盘体和卡爪之间的间隙，稳定安装固定卡爪。

本实用新型夹盘体4的下部设有一半圆槽，所述偏心压杆7通过绞链销6安装在夹盘体4的半圆槽中。具体是，所述偏心压杆7中部设有一销孔，夹盘体4上半圆槽的两侧设有相对应的销孔，绞链销6插入夹盘体销孔和偏心压杆销孔。所述偏心压杆7前端面凸出圆孔的圆周面，面向装套在圆孔中的工件5。所述偏心压杆7前端面为偏心圆面。

本实用新型两个卡爪3前端面以及偏心压杆7前端面在夹盘体4圆孔周向形成三点支撑，转动偏心压杆7，利用偏心压杆7前端的偏心圆面压紧工件，夹紧装套在圆孔中的工件5。

本实用新型使用时，先将夹盘体4套入工件5一端外圆，转动偏心压杆7压紧工件，直至无相对转动，即完成快速夹紧。然后搬动整个快速夹紧拨盘和工件，置于机床上，将工件5两端中心孔对准机床顶尖，轴向顶紧。当机床主轴转动时，偏心压杆7外端一侧面触及机床主轴法兰盘上设有的拨杆8，拨杆8压住偏心压杆7外端，工件在偏心压杆的前端偏心圆面的作用下，便会被越夹越紧，从而实现旋转，完成机床的旋转切削等加工作业。加工完毕后，反向搬动偏心压杆即可卸下工件。