[实用新型]一种可调节花型喷枪

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种节水浇灌的洒水喷枪，具体涉及一种可调节花型喷枪。

背景技术

传统的节水小型灌溉喷枪，基本的出水方式有三种：水柱、花洒和雾化，而通常一种喷枪只能实现一种出水效果，功能单一，难以满足实际使用的要求，目前市场上的多功能灌溉喷枪，由于产品结构复杂，制造工艺复杂，使得成本和市场价格普遍较高，这就造成了不能大量生产，而且质量重，不方便运输，性价比偏低。

实用新型内容

本实用新型解决的技术问题是克服现有技术的不足，提供一种能够实现不同出水方式并能同时调节流量和流速的可调节花型喷枪。

为解决上述技术问题，本实用新型的技术方案如下：

一种可调节花型喷枪，包括喷枪本体和喷枪盖，喷枪本体为中空管体，其两端分别设置进水口和出水口，喷枪盖套在喷枪本体设有出水口的一端外壁上，其一端设置有喷嘴，另一端与喷枪本体活动连接，喷枪本体上设置出水口的一端底部设置有挡板，其外壁上分别设置位于挡板和出水口之间的第一密封圈和位于出水口和活动连接处之间的第二密封圈，喷枪本体外壁与喷枪盖内壁之间形成一个腔体，腔体一端通过第二密封圈进行密封，另一端通过活动连接和第一密封圈进行开闭，进入喷枪本体的水从出水口流出进入腔体中再通过喷嘴流出。

上述方案中，所述挡板为工字形。

上述方案中，所述进水口的横截面积大于出水口的横截面积，所述喷枪本体中空管体的横截面积从进水口到出水口之间逐渐减小。流体从进水口进入、从出水口流出，口径的横截面积由宽变窄，增加流体在喷枪本体内通过时的水压，增加了流体的流度。

上述方案中，所述喷枪盖从喷嘴到活动连接处之间的内壁为圆弧结构。圆弧结构能够有效减少流体流动时的压力损失。

上述方案中，所述第一密封圈和第二密封圈通过喷枪本体外壁上的凹槽固定在喷枪本体上。

上述方案中，所述第一密封圈和第二密封圈为O型密封圈。

上述方案中，喷枪本体与喷枪盖的活动连接为螺纹连接。

上述方案中，在喷枪本体设置进水口的一端底部设置有用于连接外管道的转接管。

上述方案中，所述转接管外壁上设置有第三密封圈，其通过转接管外壁上的凹槽固定在转接管上。

上述方案中，所述转接管为奶嘴型，第三密封圈为O型密封圈。

与现有技术相比，本实用新型技术方案的有益效果是：

本实用新型通过旋转喷枪盖，改变喷枪盖喷嘴与喷枪本体档板上下之间的距离，即可实现水柱、花洒、雾化等不同的出水方式，以满足不同工作状态的使用需要，在调节花型的同时调节流量和流速。本实用新型质量轻，生产成本低，可以大批量生成，性价比高，且经久耐用。

附图说明

图1 为本实用新型的立体分解图；

图2为本实用新型的剖面图。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型的技术方案做进一步的说明。

如图1所示，为本实用新型的立体分解图，一种可调节花型喷枪，包括喷枪盖1、第一密封圈2、第二密封圈3、喷枪本体4、转接管5和第三密封圈6，其中第一密封圈2、第二密封圈3和第三密封圈6均为O型密封圈，转接管5为奶嘴型转接管。

如图1和图2所示，喷枪本体4为中空管体，其两端分别设置进水口41和出水口42，进水口41的横截面积大于出水口42的横截面积，中空管体的横截面积从进水口41到出水口42之间逐渐减小，喷枪本体4上设置出水口42的一端底部设置有工字形的挡板43。

喷枪盖1套在喷枪本体4设有出水口42的一端外壁上，其一端设置有喷嘴11，另一端与喷枪本体4活动连接，其活动连接为螺纹连接，喷枪盖1从喷嘴11到活动连接处之间的内壁为圆弧结构。

第一密封圈2和第二密封圈3均通过喷枪本体4外壁上的凹槽固定在喷枪本体4上的外壁上，其中第一密封圈2位于挡板43和出水口42之间，第二密封圈3位于出水口和活动连接处之间，喷枪本体4外壁与喷枪盖1内壁之间形成一个腔体，腔体一端通过第二密封圈3进行密封，另一端通过活动连接和第一密封圈2进行开闭，进入喷枪本体4的水从出水口42流出进入腔体中再通过喷嘴11流出。

转接管5设置在喷枪本体4设置进水口41的一端底部，第三密封圈6设置在转接管5外壁上并通过转接管5外壁上的凹槽固定在转接管5上。