[实用新型]一种无轴卷筒胶印机

说明书

技术领域

本实用新型涉及印刷技术，具体一种无轴卷筒胶印机。 

背景技术

当前卷筒胶印机一般主要由机座、印刷部件和引牵部件组成，在牵引部件设置在印刷部件的两端，牵引部件和印刷部件设置机座上，目前的卷筒胶印机不能自动调节印刷部件之间的间距，在开始印刷前的套色校准工作比较麻烦，针对不同印版需要分别调节各印刷部件的位置，胶印机对印版尺寸有一定要求，如果印版尺寸与卷筒尺寸不对应时，需要改换不同尺寸的卷筒，否则不能在印刷介质使印刷内容连续，从而浪费大量印刷介质，提高了印刷成本且不符合节能环保的社会主题。 

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种无轴卷筒胶印机，印刷部件之间距离能自动跟据印版的长度能自动调节，印刷部件的转印卷筒上开设缺口，配合伺服电机驱动可适合各种不同尺寸的印版使用，而无需更换卷筒，本实用新型还可任意选择印刷部件的组数，而无需选择另一台胶印机，本实用新型具有自动、高效、快捷、方便的特点。 

为实现上述目的采用以下技术方案； 

一种无轴卷筒胶印机，包括机座、若干组印刷部件和引牵部件，引牵部件设置在机座的前后两端，其特征在于：所述的印刷部件安装在机座的导轨上，并可沿导轨滑动，在每组印刷部件与机座之间还设有丝杆传动机构；其中每组印刷部件均由独立的伺服电机驱动，伺服电机安装在印刷部件的侧部带动各卷筒同步转动，所述的印刷部件内部的卷筒自上而下包括印版卷筒、转印卷筒和压印卷筒，印刷介质是从转印卷筒与压印卷筒之间穿过，在所述的转印卷筒表面上设有缺口部。

所述的丝杆传动机构包括丝杆和伺机电机，丝杆穿过印刷部件底部，丝杆两端通过轴承固定机座上，伺机电机通过带轮和传输带驱动丝杆转动，该伺服电机固定在机座上。 

本实用新型每组印刷部件分别有两台伺服电机来驱动，其中一台为印刷部件内部的卷筒提供动力，另一台伺服电机通过丝杆来控制印刷部件在机座的位置，根据不同印版尺寸，通过单片机PLC控制器计算各台印刷部件之间的间距，并将计算得到数据转化成执行指令传送给伺服电机，通过伺服电机实现对印刷部件位置调节，从而实现各组印刷部件之间距离的自动调节；本实用新型转印卷筒上设有缺口部，到缺口位置对压印卷筒对应时，转印卷筒和压印卷筒之间留有间隙，上述两卷筒对印刷介质失去压迫力，此时通过两端的牵引部件反转可实现印刷介质的后退，利用这一特点印刷介质上不留印刷盲区，因而各种不同版长的印版都可以本实用新型使用，避免了频繁更换印版卷筒和转印卷筒麻烦，提高了效率，同时转印卷筒缺口部的结构可实现单色或多色的自由选择，只要将印刷部件的转印卷筒通过伺服电机旋转至缺口部正对压印卷筒时，这一色组在印刷时就不会起作用，这样一台六色机组上也就可以实现单色或其它的多色印刷了，适用范围更宽，真正实现自动高效快捷方便的印刷。 

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图； 

图2印刷部件的结构示意图；

图3为印刷部件移动机构的结构示意图。

具体实施方式

如图1-3所示，一种无轴卷筒胶印机，包括机座1、若干组印刷部件2和引牵部件3，引牵部件3和印刷部件2均设置机座1上，引牵部件3设置在机座1的前后两端，每组印刷部件2均由独立的伺服电机驱动，伺服电机安装在印刷部件2的侧部，所述的印刷部件2安装在机座的1导轨11上，并可沿导轨11滑动；在每组印刷部件2与机座1之间还设有丝杆传动机构，所述的丝杆传动机构包括丝杆4和伺机电机5，丝杆4穿过印刷部件2的底部，丝杆4两端通过轴承固定在机座1上，伺机电机5通过带轮和传输带驱动丝杆4转动，该伺服电机5固定在机座上；所述的印刷部件2包括印版卷筒21、转印卷筒22和压印卷筒23，印刷介质从转印卷筒22与压印卷筒23之间穿过，在所述的转印卷筒22表面上设有缺口部221。 

本实用新型印刷部件2和牵引部3均由伺服电机驱动，伺服电机单片机PLC控制器通过编辑好的程序运动卡控制伺服电机工作，并通过伺服电机带动丝杆来推动印刷部件在导轨上滑动，针对不同印版尺寸和不同印刷要求，单片机PLC控制器读取编辑好的程序运动卡确定各组印刷部件之间间距，并通过印刷部件底部与机座之间的丝杆传动机构，通过伺服电机转动来推动印刷部件的前进或后退，位置调整从机座进入端的印刷部件开始，然后依次往后自动调整接下来各组印刷部件在机座上的位置，调整完毕后进行套色校准，套色校准可直接单片机PLC控制器上操作也可通过设置每组印刷部件微调控制按钮来调节，能够做到精准定位，套色操作非常方便。 

另外本实用新型转印卷筒上设缺口部，在缺口部对应压印卷筒时，印刷介质失去卷筒压力，此时可通过牵引部件的伺服电机反转，使用印刷介质倒卷到设定位置，这种结构可使印刷部件无需因印版尺寸的不同频繁更换不同尺寸卷筒，当印版尺寸不足覆盖印版卷筒时，可通过伺服电机倒转使用印刷倒退来保证图文在印刷介质连续印刷不留空白处。