[实用新型]自动调节注塑件剪切装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种剪切装置，具体涉及一种自动调节注塑件剪切装置。

背景技术

目前，在生产小型注塑件时，一般是在一个模具里面布置多个型腔，一次成型出多个注塑件。而注塑过程必须在模具里面布置流道，从而在相邻注塑件之间形成多余的塑料连接件，在产品成型后从模具中取出时，必须要将注塑件从连接件上剪切下来。现在都是采用人工剪切的方式处理注塑件，生产效率低，浪费了大量人力资源。现有的注塑件种类繁多，大小不一，需要一种能适应不同尺寸注塑件的高效剪切设备。

实用新型内容

本实用新型的目的即在于克服现有技术的不足，提供一种能提高注塑件剪切效率，能适应不同尺寸注塑件的自动调节注塑件剪切装置。

本实用新型的目的通过以下技术方案实现：

自动调节注塑件剪切装置，它包括座体、滑板、切割刀片、气缸和横移刀架，座体上表面设置有两条滑槽，滑板的侧面转动固定有至少两个滚轮，滚轮嵌入滑槽中，气缸设置在座体上，气缸的伸缩端与滑板的端面连接；

两个切割刀片通过套环套接于横移刀架上，横移刀架的两端都设置有横移气缸，横移气缸的伸缩端与套环连接。

滑板上设置有多列固定凸块。

本实用新型的优点在于：

1．将成型后的产品放置于滑板上，滑板上的固定凸块穿过连接件上的孔将产品固定，气缸运动将滑块推向切割刀片，切割刀片切断注塑件和连接件的连接部位，得到单独的注塑件，其剪切效率高，大大节省了人力资源；

2．通过横移气缸的伸缩，刀片在刀架上的位置可以调节，适合切割不同尺寸的注塑件，使用范围广。

附图说明

图1为本实用新型的主视图

图2为本实用新型的左视图

图中，1-座体，2-滑板，3-切割刀片，4-气缸，5-横移刀架，6-滑槽，7-滚轮， 8-套环，9-横移气缸，10-固定凸块。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步说明，本实用新型的保护范围不限于以下所述。

如图1和图2所示，自动调节注塑件剪切装置，它包括座体1、滑板2、切割刀片3、气缸4和横移刀架5，座体1上表面设置有两条滑槽6，滑板2的侧面转动固定有至少两个滚轮7，滚轮7嵌入滑槽6中，气缸4设置在座体1上，气缸4的伸缩端与滑板2的端面连接；两个切割刀片3通过套环8套接于横移刀架5上，横移刀架5的两端都设置有横移气缸9，横移气缸9的伸缩端与套环8连接。滑板2上设置有多列固定凸块10。