[实用新型]一种新型空心复合绝缘子胶装成型结构

说明书

技术领域

本实用新型涉及电力电气领域，特别涉及一种空心复合绝缘子胶装结构。

背景技术

传统的空心复合绝缘子胶装结构是绝缘筒与金属法兰设计成间隙配合，对配合间隙灌注环氧胶合剂将法兰与绝缘件胶装成一体。由于零件加工存在一定误差，该配合过程需要精确度很高的胶装工装来完成，否则产品的形位公差将难以保证，并且压紧后至胶装完成之前均不得将工装拆除。此外间隙配合中由于胶装部位的表面处理及胶合剂质量等均影响胶装强度，常常会发生施力状态下胶装拔脱现象，大大降低产品的可靠性。因此传统空心复合绝缘子胶装结构对工艺要求比较严格、复杂，且控制不当，产品可靠性将无法保证。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种新型空心复合绝缘子胶装成型结构，以解决上述技术问题。

为了实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：

一种新型空心复合绝缘子胶装成型结构，包括绝缘筒和金属法兰，绝缘筒外周设有外螺纹，金属法兰内壁设有内螺纹，绝缘筒的外螺纹与金属法兰的内螺纹螺纹配合将绝缘筒和金属法兰连接在一起；绝缘筒和金属法兰之间形成有胶粘间隙，该胶粘间隙中设有环氧灌注胶层。

优选的，所述绝缘筒上设有硅橡胶伞套。

优选的，所述金属法兰上开设有连通所述胶粘间隙的灌胶竖槽。

相对于现有技术，本实用新型具有以下优点：将螺纹结构和传统灌注结构合为一体，可靠性高；省略了胶装压紧工装及频繁调整定位问题的步骤，工艺简单；螺纹式压紧结构，可有效满足产品外观尺寸及形位公差要求。

附图说明

图1是传统空心复合绝缘子胶装成型结构图；

图2是本实用新型实施例的新型空心复合绝缘子胶装成型结构图。

图中：1、绝缘筒（带或不带伞套）；2、金属法兰；3、环氧胶合剂；4、硅橡胶伞套；5、绝缘筒与金属法兰的紧配合区域；h、绝缘筒与金属法兰的紧配合区域5的高度；H、螺纹高度。

具体实施方式

下面结合附图详细说明本实用新型的技术方案。

请参阅图1所示，为传统空心复合绝缘子胶装成型结构，它是在带或不带硅橡胶伞套4的绝缘筒1和金属法兰2（带有灌胶竖槽）之间预留一定的间隙，通过环氧灌注胶3填满间隙，固化后将1和2结合在一起。

请参阅图2所示，为本实用新型一种新型空心复合绝缘子胶装成型结构(如图2所示)，是将带或不带硅橡胶伞套4的绝缘筒1和金属法兰2（带有灌胶竖槽）之间的间隙改为螺纹配合结构，螺纹高度H小于间隙高度，再将环氧灌注胶3填充。

实施方式：

先用将绝缘筒1两端（避开h高度区域），加工一段H高度的外螺纹，H应小于绝缘筒1和金属法兰2的间隙高度；在与绝缘筒1所加工螺纹区相应的金属法兰内部加工一段H高度的内螺纹，使上述内外螺纹形成配合螺纹尺寸；在金属法兰2的内部加工4个竖槽，槽底部径向尺寸大于内螺纹最大径向尺寸；采取原有传统密封措施后，将绝缘筒1旋入金属法兰2，使其配合完好，检查各处可见配合部位尺寸；按图2所示位置垂直放置于胶装平台上，将环氧灌注胶3从法兰2的竖槽按照操作规定灌入，固化。

本实用新型的空心复合绝缘子胶装成型结构与传统的胶装成型结构相比具有工艺简单、可操作性强，外观尺寸及形位公差稳定、可靠性更高等特点。