[实用新型]一种全自动制香机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种制香的设备，具体地说是一种全自动的用于生产条香、棒香的一种全自动制香机。

背景技术

经检索有关专利文献，目前尚未检索到与本实用新型结构相同的用于生产条香、棒香的一种全自动制香机。现有的条香、棒香生产技术，基本上是采用油缸对香料筒加压,从香料筒底部模具出香,也有实现自动化的制香机, 在生产过程中能实现自动上香盘、切条，但仍然存在香条落入香盘后,需要人工对每块香盘进行收集和对余料进行人工收集,从而增加了人员及劳动强度; 需要对收集的条香、棒香再进行风干或烘干，而延长了生产周期。

发明内容

本实用新型的目的是要提供一种生产条香、棒香,能自动上香盘、切条，进行自动烘干、香盘自动收集和余料自动回集的一种全自动制香机。

本实用新型的技术特征在于：在考虑生产条香、棒香时能自动上香盘、切条，进行自动烘干、香盘自动收集和余料自动回集的基础上设计成由动力与传动装置、机架、香料压制系统、自动取香盘机构、香条切段机构、香盘输送装置、烘干器、成品香盘收集装置、PLC控制系统、余料回集装置组成的一种全自动制香机，动力与传动装置设置在机架上，机架的起端设置有自动取香盘机构，机架的末端设置有成品香盘收集装置，自动取香盘机构和成品香盘收集装置之间的机架上依次设置有香盘输送装置、香料压制系统、烘干器，香条切段机构设置在香料压制系统下侧面、香盘输送装置的上方，PLC控制系统设置在香盘输送装置的一侧，余料回集装置设置在香料压制系统和香盘输送装置的侧面。

所述的香料压制系统的香料缸活塞、香料缸体为V型结构；香料模固装在香料缸体上，香料模上的出料孔可根据条香、棒香的不同直径设计成系列孔径。

所述的自动取香盘机构由上推杆、上推气缸、下推气缸、下推杆、推杆支架组成；上推杆、下推杆用于支承香盘；上推气缸、下推气缸用于控制上推杆、下推杆的伸缩运动；推杆支架固装在机架上。

所述的香条切段机构由切刀气缸组、切刀组、推料刀片、推料气缸、滑竿、滑台驱动气缸和待切香输送带组成；切刀气缸组、切刀组固装在滑竿上；推料刀片以及推料气缸固装在滑竿上第一排，滑台驱动气缸用于推动滑竿滑动； 待切香输送带与动力与传动装置连接。

所述的成品香盘收集装置由保持气缸、推杆、气缸连接杆、上顶气缸、推杆气缸和推杆架组成；保持气缸用于托举、保持香盘；上顶气缸用于驱动推杆气缸和气缸连接杆的上托；推杆架固装在机架上。

所述的PLC控制系统由可编程逻辑控制器、光电传感器和线束总成组成；可编程逻辑控制器经线束总成与动力与传动装置和光电传感器连接，用于执行自动取香盘、香盘输送装置的香盘输送、香料压制系统的香料压制、香条切段机构的香条切段、余料回集装置的余料回集、烘干器的干燥温度与时间的设定、成品香盘收集装置的香盘收集等生产过程指令的顺序自动控制和定时。

所述的余料回集装置由摇臂刮板组件、余料输送装置、余料器组成；摇臂刮板组件为由光电传感器感应、间歇运动的摇臂结构件。

使用时,在拌和好的香料进入香料压制系统的香料缸体后,启动动力与传动装置和PLC控制系统, 香料压制系统自动压制条香、棒香从香料模上的出料孔挤出, 挤出的一排香条正好落在香料压制系统下侧面、香盘输送装置上方香条切段机构的待切香输送带上； PLC控制系统控制待切香输送带运转、香条切段机构的香条切段、自动取香盘机构的自动取香盘和香盘输送装置的香盘输送, 香条切段机构滑竿上第一排的推料刀片以及推料气缸完成每一排香条前端不齐余料的切、推动作,使余料落至香盘输送装置上,并由香条刚好落至由香盘输送装置输送到位的香盘控制的余料回集装置回集至余料器内；经切刀气缸组、切刀组完成切段后的香条刚好落至由香盘输送装置输送到位的香盘上,此时, 带香条的香盘进入经PLC控制系统设置好温度、时间的烘干器内烘干,同时, 滑台驱动气缸推动滑竿滑动使香条切段机构回至初始位置准备完成下一次循环；经烘干的带香条香盘由经PLC控制系统设置、控制的成品香盘收集装置完成香盘收集与计数,达到合适的数量由运输机械运出； 香料缸体内香料压制结束,自动停机。